壓縮機操作規(guī)程

1、SLG307.8石油氣螺桿石油氣螺桿壓縮壓縮機操作機操作規(guī)程、、啟動前的準前的準備工作：工作：1、壓縮機開車前應嚴格檢查各管路及設備連接是否牢靠；2、檢查油箱內(nèi)油質(zhì)、油位是否達到要求；檢查壓縮機補水閥門、噴水閥門，檢查進口、出口閥門靈活開關并否處于關閉狀態(tài)；3、打開底部排污閥，打開前端陰陽轉(zhuǎn)子的小悶蓋，用套筒扳手按箭頭方向盤動主機，要求兩轉(zhuǎn)子能輕松盤動，盤動過程中兩轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動應均勻無卡點或無輕重不均勻的摩擦現(xiàn)象，確認機組處于正常狀態(tài)，然

2、后蓋上悶蓋。4、在整改電路和拆卸壓縮機后，應該將電機與主機斷開，點動電機，校正壓縮機轉(zhuǎn)動是否正確，決不能使其反向運轉(zhuǎn)；、、壓縮壓縮機的啟機的啟動：（一、（一、變頻變頻啟動）1、啟動油泵，各部位油壓正常，油溫高15℃；低于40℃。檢查確認它完好后，即可起動油泵使油分配器上的油壓≥0.4MPA2、啟動冷卻水泵，使水分配器壓力為0.30.35MPa，打開放水閥，打開機封冷卻水閥門向水分配器進水，直到機體放水閥出水時；關閉機封冷卻水閥們停止向分

3、配器進水，待機體內(nèi)的水排泄干凈后，才可以啟動壓縮機；3、關閉進口管線放空閥門，（關閉進口管線放空閥門后2分鐘內(nèi)必須啟動壓縮機，否則要重新打開放空閥門，以避免穩(wěn)定塔形成正壓，致使原油外輸泵抽空）；4、聯(lián)系好后，按主機啟動按鈕，啟動后30秒左右，打開機械密封冷卻水閥門向機體內(nèi)進水，同時打開出口閥門，當電機轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時，關底2、冷卻水分配壓力必須保持在0.35MPa以上，比氣出口壓力高0.05~0.1MPa；3、電壓電流是否超過額定值；

4、4、進氣壓力為0.05至0.08MPA、排氣壓力0.25至0.35MPA；超過此范圍應該及時調(diào)整。5、排氣溫度保持在7080℃，極限溫度＜83℃，通過調(diào)整補水量，使機組排氣溫度保持在80度以下運行；6、檢查電機前后軸承溫度＜80℃，各機械部位沒有異常雜音和震動；7、各管路、接頭是否有漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象，壓縮機和電機是否有異常響聲，倘若存在問題和故障應立即停車，檢查故障原因，排除故障后方可重新啟動；3、運行中的運行中的維護維護和保養(yǎng)和保

5、養(yǎng)1、崗位工人在每班的例行檢查中，要檢查壓縮機的排溫、油溫、電壓、電流、潤滑油位、潤滑油壓力、冷卻水壓力、前后端平衡壓力（一般為0），以及各緊固連接部位是否松動；2、壓縮機每運轉(zhuǎn)500小時進行保養(yǎng)一次，主要內(nèi)容有：清洗潤滑油箱、更換潤滑油、清洗潤滑油濾網(wǎng)、清洗冷卻水濾網(wǎng)、檢查各潤滑油管路、冷卻水管路及接頭是否暢通、聯(lián)軸器找正、清理壓縮機進口濾網(wǎng)等；3、壓縮機油路、水路施工后應對管路進行循環(huán)后再投運；4、壓縮機每運行1000小時對油路、水