塑料窗制作安裝過(guò)程中常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防控

1、UPVC塑料門(mén)窗（制造）工藝操作的規(guī)程塑料門(mén)窗（制造）工藝操作的規(guī)程一、制造要求：1、凡門(mén)、窗組裝除生產(chǎn)必備設(shè)備外，應(yīng)必須備有主要檢測(cè)設(shè)備，如（角強(qiáng)度試驗(yàn)儀，落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)、低溫冷凍箱、電熱鼓風(fēng)箱）。2、凡進(jìn)廠塑料異型材，應(yīng)符合GB8814《門(mén)窗框用硬聚氯乙烯型材》的規(guī)定，并有供貨單位檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量保證。批量型材進(jìn)廠，必須進(jìn)行抽檢合格后（并作好抽驗(yàn)報(bào)告）才能入庫(kù)使用。抽檢不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投產(chǎn)使用。3、進(jìn)廠塑料異型材，應(yīng)堆放在環(huán)境干燥

2、的室內(nèi)，不得堆放在露天雨淋。4、門(mén)窗加工組裝質(zhì)量要求。塑料窗成品質(zhì)量，應(yīng)符合JG／T3018《PVC塑料窗》的規(guī)定。塑料門(mén)成品質(zhì)量，應(yīng)符合JG／T3017《PVC塑料門(mén)》的規(guī)定。5、型材框架和手推小車(chē)等專用工位器具，所有金屬面，必須采用各種非金屬材料進(jìn)行包扎或襯墊，以不使型材、構(gòu)件，成品表面擦傷。6、型材堆放應(yīng)有專用框架，堆放高度≤1000毫米，或采用捆扎包裝整齊堆放，不宜散放以免變形。7、為使構(gòu)件表面清潔，不受各種污泥的沾染，除指定性

3、的工作需戴手套外，其余工作一律不準(zhǔn)戴手套。8、凡機(jī)床操作者，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后才能上機(jī)操作。9、構(gòu)件加工過(guò)程中從下料開(kāi)始，鋸下構(gòu)件必須整齊堆放在專用小車(chē)上轉(zhuǎn)入下一道加工工序。構(gòu)件劃線（放線（放樣）樣）根據(jù)產(chǎn)品的特性，企業(yè)設(shè)立了關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)2個(gè)（a）下料控制（b）焊接控制，具體質(zhì)量要求如下：1、在做好設(shè)備操作規(guī)程的前提下，按技術(shù)部門(mén)的下料單各品種規(guī)格的構(gòu)件下料，下料構(gòu)件必須是檢驗(yàn)合格的型材，不合格的型材不準(zhǔn)使用。2、下料時(shí)

4、應(yīng)進(jìn)行首件自檢，經(jīng)自檢尺寸無(wú)誤后方可批量下料，同時(shí)在下料過(guò)程中應(yīng)做好中檢和尾檢，抽檢率不低于5％最低不少于3件，并且做好構(gòu)件的堆放工作。3、下料長(zhǎng)度（45斜面按長(zhǎng)角計(jì)算）允許偏差：(a)構(gòu)件長(zhǎng)度在≤1500mm，0.5mm；(b)構(gòu)件長(zhǎng)度在＞1500mm，1.0mm。4、角度偏差15′5、操作者在下料過(guò)程中應(yīng)注意節(jié)約，下料后的產(chǎn)品構(gòu)件應(yīng)按每個(gè)工程的規(guī)格，數(shù)量進(jìn)行整齊堆放。6、檢測(cè)工具：鋼卷尺、鋼直尺、萬(wàn)能角度尺。鋸“V”型槽（型槽（V形

5、切割機(jī)）工藝規(guī)程形切割機(jī)）工藝規(guī)程1、按樣桿V型槽中心線對(duì)準(zhǔn)V形鋸片中心，構(gòu)件端部裝置定位板固定，按不同型材規(guī)格校準(zhǔn)V形糟的深度尺寸。然后將樣桿鋸好V形槽，進(jìn)行自檢調(diào)整到其分格中心尺寸，允許偏差1毫米內(nèi)，校準(zhǔn)定位板固定后不得松動(dòng)。才能批量鋸切。2、凡鋸好V形槽檢查分格中心尺寸或V形槽深度尺寸，如超差不合格者不得放入半成品中，應(yīng)補(bǔ)辦下料手續(xù)。銑切工序工藝規(guī)程（仿型銑、水槽銑）銑切工序工藝規(guī)程（仿型銑、水槽銑）1、應(yīng)有工藝卡片。劃樣間按工藝