數(shù)控加工編程與操作--案例一

1、數(shù)控加工數(shù)控加工編程與操作程與操作階梯軸類軸類零件的加工（案例）零件的加工（案例）一、項目課題：階梯軸類零件的加工二、問題分析：在掌握了數(shù)控編程基礎(chǔ)理論后，需要進(jìn)一步提高學(xué)生的操作技能。為了使學(xué)生較快較好的掌握數(shù)控車床的基本操作，按照數(shù)控車床工中級工的技能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行訓(xùn)練。根據(jù)軸類零件圖，按照要求加工出零件。任務(wù)分析：要完成本次課題，學(xué)生要完成以下幾個方面的工作:1、看懂并分析零件圖樣（如上圖）該零件圖為一階梯軸，在加工的過程中要分為粗加工

2、、精加工，要根據(jù)工件毛坯尺寸分多次切削。2、加工工藝分析（1）、編程原點的確定在工件右端面與軸線的交點處。（2）、制定加工方案與加工路線選擇數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)：CAK6150DjFANUC數(shù)控系統(tǒng)制定加工方案與加工路線：粗加工φ18、φ25外圓精加工φ18、φ25外圓選用切斷刀手動方式切斷，保證工件長度3、工件的定位、裝夾及刀具量具的選用工件的定位與裝夾：使用三爪卡盤刀具：93外圓粗、精車車刀各一套外切斷刀（b=5）量具：0—150mm

3、游標(biāo)卡尺0—25mm外徑千分尺表71工、量、刃具清單種類序號名稱規(guī)格數(shù)量l三爪卡盤2501個2墊刀片若干3刀架扳手1個工具4卡盤扳手1個1游標(biāo)卡尺O～150mm1把量具2千分尺0～25mm1把速度，檢查刀具運動軌跡是否正確。若在機床機械鎖定狀態(tài)下，空運行結(jié)束后必須回機床參考點。（三）、零件自動加工首先使各個倍率開關(guān)達(dá)到最小狀態(tài)，按下循環(huán)啟動鍵。機床正常加工過程中適當(dāng)調(diào)整各個倍率開關(guān)，保證加工正常進(jìn)行。（四）、零件檢測零件加工結(jié)束后，進(jìn)行

4、尺寸檢測，檢測結(jié)果寫在評分表中。（五）、加工結(jié)束，清理機床松開夾具，卸下工件，保養(yǎng)機床并清理工作場地。73零件綜合加工訓(xùn)練評分表班級姓名學(xué)號日期實訓(xùn)課題零件綜合加工訓(xùn)練零件圖號序號考核內(nèi)容考核要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)學(xué)生自評分教師評分得分1φ1820超差O01mm扣2分2輪廓φ2520超差O01mm扣2分398超差0.1mm扣4分4198超差0.1mm扣4分5表面粗糙度Ra1.6μm4每降一級扣2分6工藝切削加工工藝制定正確10工藝不合理扣5分

5、7程序程序正確簡單明確規(guī)范30程序不正確不得分8安全文明生產(chǎn)按國家頒布的安全生產(chǎn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評定1違反有關(guān)規(guī)定酌情扣llO分，危及人身或設(shè)備安全者終止考核。2場地不整潔，工、夾、刀、量具等放置不合理根據(jù)情況扣510分合計100總分未注公差按IT12四、注意事項1)裝夾工件時，主軸換擋手柄要在空擋位或按下急停按鈕。工件要裝夾牢固，工件伸出長度要適度。2)刀具要安裝牢固，同時注意刀具中心高，及伸出長度，合理選用刀具，防止加工工件過程中刀具出現(xiàn)干