數(shù)碼相機產(chǎn)品設(shè)計要求

1、1產(chǎn)品設(shè)計要求（數(shù)碼相機）產(chǎn)品設(shè)計要求（數(shù)碼相機）壹.外觀部份1成品機外形是否同ID最終確認的3D圖完全相同必須回傳臺北供ID確認2各部件接合處的gap需均勻一致且≦0.2mm.不包含原設(shè)計美工線必要時應(yīng)依客戶制定之限度.3各部件接合處的段差≦0.1mm.必要時應(yīng)依客戶制定之限度.4設(shè)計尺寸相同的美工線是否均勻一致.美工線設(shè)計一般0.3~0.5mm.5各gap處不可有漏光現(xiàn)象或看到內(nèi)部元件.設(shè)計≧1.0mm的直口位.6各貼片不可折皺或懸

2、浮且要有防呆設(shè)計.貼片厚度T≧0.15mm7成品機裸露部分不可有尖銳的邊角等可能傷害人體的部分.必要時ID作適當(dāng)修飾8殼體螺絲頭不可高于殼體表面.9LCD的有效范圍不得被遮住(如LCD固定架殼體背印等).10外觀形狀及實際操做是否符合人體工學(xué).3D檢討時就要提出並反應(yīng)ID必要時ID作適當(dāng)修飾11啦叭出音孔須加防塵布設(shè)計.可使用MEK溶劑黏貼12LCD應(yīng)有泡棉防塵設(shè)計以防內(nèi)污.材質(zhì)以低密度泡棉(EVA)為佳13導(dǎo)光柱是否透光性良好是否會竄

3、光.距離過近時殼體可作阻隔筋片14各種透明護鏡不可凸出殼體表面以免刮傷.要做下陷設(shè)計以防刮傷.15印刷字體的規(guī)格位置方向顏色是否正確不可有斷字歪斜漏油等印刷不良.1.依配色表規(guī)格檢驗2.絲印治具定位是否良好16成品機上各種必要的標識符號是否有雕刻或印刷且是否正確.依配色表規(guī)格檢驗17各按鍵是否有下陷翹起或偏心等不良現(xiàn)象.熱熔柱至少2支距離愈遠愈好18鏡頭與前殼之間應(yīng)有防塵設(shè)計以防鏡頭內(nèi)污.材質(zhì)以低密度泡棉(EVA)為佳19成品機外觀不能

4、有縮水缺膠多膠毛邊接合線模印等成形不良.除非噴漆可遮住.20鎖緊螺絲后各部件側(cè)面的間隙≦0.1mm.主要指殼體在分模面處間隙.21各種超音波件的側(cè)邊是否有溢膠刮漆毛邊等超音不良.超音波線規(guī)格=0.4X0.4mm.貳.整體功能1挽帶是否好穿且是否可承受5Kg拉力.2裝上電池機體在桌面上是否可平隱放置.3腳架螺母是否符合標準規(guī)格.14″(6.35)20牙(P1.27)55°牙形實配腳架螺栓鎖付4機體(含電池)裝在底座上轉(zhuǎn)至任意可轉(zhuǎn)角度是否仍

5、保持平穩(wěn).必要時ID須作適當(dāng)修飾5機體晃動或擠壓時不可有異音LCD畫面不能有閃動現(xiàn)象.擠壓力量=300gm6Test后殼體不可破損各種飾片護鏡不可脫落各接合處不可脫開.Test規(guī)格1角3菱6面高度=75cm電池蓋允許打開但不允許結(jié)構(gòu)有損傷.7Test后功能是否正常.摔一次須測試一次功能8各種插卡是否容易插拔且是否有防誤插標識.9輕敲或擠壓成品機時不可有斷電宕機或誤動作現(xiàn)象.按鍵周遭殼體可加筋片頂PCB防止誤動作尤其是快門鍵10鏡頭調(diào)好焦

6、后在近拍狀態(tài)與護鏡或殼體的間隙是否合理.間隙=調(diào)焦距離≧0.5mm11各種超音波護鏡熱熔飾片是否固定可靠可通過Test.注意治具與超音波頭之32USB蓋要有足夠的翻轉(zhuǎn)角度不能影響USB插頭接觸的可靠性.3USB蓋要可翻轉(zhuǎn)3000次以上而其耳部不致斷裂.4USB蓋一般采用65°PU料表面要做霧面處理.避免使用TPE材質(zhì)易發(fā)黃5USB蓋要有打開時的手指凹位設(shè)計.陸.鏡頭蓋1鏡頭蓋要滑動順暢且推力在規(guī)定范圍內(nèi).100300gf.2鏡頭蓋滑動2

7、000次內(nèi)不可有刮漆現(xiàn)象且10000次內(nèi)功能正常.3鏡頭蓋要有防刮漆的圓弧凸筋設(shè)計.凸筋設(shè)計於前殼4鏡頭蓋上的手指推位設(shè)計要符合好施力及不易刮漆的原則.建議在中央處不要在上下兩頭.5鏡頭蓋導(dǎo)向最好采用殼體背面單條滑軌的結(jié)構(gòu).6鏡頭蓋打開后不可遮到鏡頭的取景視角.7鏡頭蓋滑動時連接片彈簧不能脫落8柒.電池室1電池室結(jié)構(gòu)是否適合此規(guī)格的最大和最小電池且適合不同品牌的電池.測試電池品牌uracellPanasonicmaxellToshiba

8、Energizer等5種2電池彈片間是否有隔離以避免異物掉入使其短路.電池室正負端中間加筋針對臥式電池室3電池彈片是否易裝且取出電池時不能掉落.倒扣會比倒刺設(shè)計為佳針對臥式電池室4電池是否容易取出是否有拉帶設(shè)計.針對臥式電池室5電池是否容易裝入是否有易于電池裝入的導(dǎo)向設(shè)計.立式電池室要有縱向筋設(shè)計例DSC0536電池室結(jié)構(gòu)是否有防呆設(shè)計.請利用正極端”L”筋片防呆如果是直立式電池室使用CRV3電池防呆7電池室是否有電池規(guī)格和正負極標識.

9、刻凹字為佳凹0.15mm針對臥式電池室8電池室背面的拉帶熱熔柱要作尖頭設(shè)計以便拉帶好刺入.9電池彈片的彈力是否合適不可輕拍斷電或把電池蓋頂凸變形.在桌面上5CM落下不可斷電.捌.機芯1機芯設(shè)計盡量整體模組化避免前后殼到處飛線不利組裝.例:dsc105coverswitch固定在電池座上2PCB定位孔是否合理至少兩個且越遠越好.3拼板是否考慮制程的可行性以及品質(zhì)的要求VCUT毛邊不可與殼體干涉與殼體插槽配合的PCB要有倒角或圓角設(shè)計.4固

10、定于PCB的各種SWITCH是否定位準確以防偏心引起手感不良.Switch焊腳之焊盤不宜過大5LCD固定框與PCB之間的定位和固定是否可靠.6LCD固定框(金屬框)與PCB之間是否有接地設(shè)計以防靜電.7LCD有效范圍不得被固定框遮掩.8LCD是否有斷字彩虹背影或有擠壓痕跡.9LCD盡量采用雙邊出PIN以使受力均衡.LCD玻璃厚度t=0.55mm10PCB上的各種JACKSOCKET是否固定可靠以免影響外接設(shè)備的插拔和接觸良好.11后加工