機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)題目綜合_第1頁
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1、第四章第四章課程設(shè)計(jì)題選課程設(shè)計(jì)題選4.14.1推瓶機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)推瓶機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)題目一、設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)洗瓶機(jī)的推瓶機(jī)構(gòu)。圖4.1是洗瓶機(jī)有關(guān)部件的工作情況示意圖。待洗的瓶子放在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)著的導(dǎo)輥上,導(dǎo)輥帶動(dòng)瓶子旋轉(zhuǎn)。當(dāng)推頭M把瓶推向前進(jìn)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)著的刷子就把瓶子外面洗凈。當(dāng)前一個(gè)瓶子將洗刷完畢時(shí),后一個(gè)待洗的瓶子已送人導(dǎo)輥待推。圖4.1洗瓶機(jī)有關(guān)部件的位置示意圖二、二、原始原始數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)要求數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)推瓶機(jī)構(gòu)時(shí)的原始數(shù)據(jù)和要求為(1)

2、瓶子尺寸:大端直徑d=80mm,長200mm。(2)推進(jìn)距離l=600mm。推瓶機(jī)構(gòu)應(yīng)使推頭M以接近均勻的速度推瓶,平穩(wěn)地接觸和脫離瓶子,然后,推頭快速返回原位,準(zhǔn)備第二個(gè)工作循環(huán)。(3)按生產(chǎn)率的要求,推程平均速度為v=45mms,返回時(shí)的平均速度為工作行程的3倍。(4)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)性能良好,結(jié)構(gòu)緊湊制造方便。三、設(shè)計(jì)方案及討論三、設(shè)計(jì)方案及討論根據(jù)設(shè)計(jì)要求,推頭M可走圖4.2所示軌跡,而且在l=600mm的工作行程中作勻速運(yùn)動(dòng),在其前后

3、作變速遠(yuǎn)動(dòng),回程時(shí)有急回運(yùn)動(dòng)特性。對這種運(yùn)動(dòng)要求,若用單一的常用基本機(jī)構(gòu)是不容易實(shí)現(xiàn)的。通常,要用若干個(gè)基本機(jī)構(gòu)的組合,各司其職,協(xié)調(diào)動(dòng)作,才能實(shí)現(xiàn)。在選擇機(jī)構(gòu)時(shí),一般先考慮選擇滿足軌跡要求的機(jī)構(gòu)(基礎(chǔ)機(jī)構(gòu)),而沿軌跡運(yùn)動(dòng)時(shí)的速度要求,則往往通過改變基礎(chǔ)機(jī)構(gòu)主動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)速度來滿足,也就是讓它與一個(gè)輸出變速度的(附加)機(jī)構(gòu)組合。讀者可查找相關(guān)資料——“實(shí)現(xiàn)預(yù)定軌跡的機(jī)構(gòu)選例”,“具有急回特性的機(jī)構(gòu)選例”以及“實(shí)現(xiàn)預(yù)定軌跡的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)連桿

4、曲線圖譜”等作為進(jìn)行本題方案設(shè)計(jì)時(shí)的參考。了解到怎樣組成機(jī)構(gòu)才能得到所需的軌跡和急回運(yùn)動(dòng)特性(如機(jī)構(gòu)中作平面運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件上的點(diǎn)才可能產(chǎn)生一定的軌跡;又如,要使機(jī)構(gòu)具確再現(xiàn)給定平面軌跡的特性。點(diǎn)M的速度和機(jī)構(gòu)的急回特性可通過控制該機(jī)構(gòu)的兩個(gè)輸入構(gòu)件間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系來得到,如用凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪或四連桿機(jī)構(gòu)來控制等等。圖4.4所示構(gòu)件1—2—3—4—5構(gòu)成兩自由度五桿低副機(jī)構(gòu),1、4為它的兩個(gè)輸入構(gòu)件,這兩構(gòu)件之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系用凸輪、齒輪或四連桿機(jī)構(gòu)來

5、實(shí)現(xiàn)。3凸輪—全移動(dòng)副四桿機(jī)構(gòu)圖4.5所示全移動(dòng)副四桿機(jī)構(gòu)1—2—3—4是兩自由度機(jī)構(gòu),構(gòu)件2上的點(diǎn)M可精確再現(xiàn)給定的軌跡,構(gòu)件2的運(yùn)動(dòng)速度和急回特性由凸輪控制。這個(gè)機(jī)構(gòu)方案的缺點(diǎn)是因水平方向軌跡太長,造成凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件1的行程過大,而使相應(yīng)凸輪尺寸過大,應(yīng)設(shè)法子以解決。四、設(shè)計(jì)步驟四、設(shè)計(jì)步驟1設(shè)計(jì)和選擇方案分析設(shè)計(jì)要求、確定方案的過程已如前述。對于上述設(shè)計(jì)方案的選擇,需根據(jù)機(jī)器的工作要求,從以下幾點(diǎn)出發(fā)來考慮。(1)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)給定軌跡

6、、速度和急回特性等要求。(2)應(yīng)有較高的生產(chǎn)率(可從改變工件的輸送方式、選擇合適的軌跡形式等方面來考慮)。(3)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖在結(jié)構(gòu)上能否實(shí)現(xiàn)(例如就本題而言,凸輪與從動(dòng)件的鎖合用什么形式為好);機(jī)構(gòu)在機(jī)器中是否有合適的位置布置。(4)機(jī)構(gòu)尺寸應(yīng)盡量緊湊,結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)件數(shù)少。(5)機(jī)構(gòu)傳力特性好,推頭與工件的接觸和脫離過程應(yīng)能平穩(wěn)過渡(無沖擊)。(6)制造方便。2確定設(shè)計(jì)路線以圖4.4d所示方案為例。機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)路線和傳動(dòng)路線是不同的。機(jī)

7、構(gòu)運(yùn)動(dòng)傳遞路線是:兩凸輪的勻速轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)五桿機(jī)構(gòu)1—2—3—4—5中的兩輸入構(gòu)件1、4分別作變速住復(fù)擺動(dòng)和移動(dòng),使構(gòu)件2上的點(diǎn)M實(shí)現(xiàn)給定的軌跡和運(yùn)動(dòng)規(guī)律。而機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)路線則相反,它是根據(jù)給定的軌跡和運(yùn)動(dòng)規(guī)律要求,以及機(jī)器的總體配置和結(jié)構(gòu)要求,從執(zhí)行構(gòu)件開始,先確定五連桿機(jī)構(gòu)各構(gòu)件的尺寸,然后確定五連桿機(jī)構(gòu)兩輸入構(gòu)件應(yīng)有的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,再按此規(guī)律要求設(shè)計(jì)凸輪(驅(qū)動(dòng))機(jī)構(gòu)。3五連桿(執(zhí)行)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)取定長度比例尺(mmm),畫出給定的軌跡。

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