濟(jì)南熱電有限公司明湖熱電廠高壓電機(jī)檢修規(guī)程 word 2007 文檔

1、第一章、電動(dòng)機(jī)的檢修項(xiàng)目1.1大修項(xiàng)目1.1.1電動(dòng)機(jī)解體與清除灰塵、污垢。1.1.2定子的檢修。1.1.3轉(zhuǎn)子的檢修。1.1.4軸承的檢修。1.1.5冷卻系統(tǒng)的檢修。1.1.6電動(dòng)機(jī)電氣預(yù)防性試驗(yàn)1.1.7電動(dòng)機(jī)的組裝、試轉(zhuǎn)與驗(yàn)收。1.2小修項(xiàng)目1.2.1打開電動(dòng)機(jī)非負(fù)荷端端蓋及前后軸承蓋檢查，必要時(shí)更換軸承油。1.2.2測(cè)量定轉(zhuǎn)子空氣隙及非負(fù)荷端內(nèi)風(fēng)扇及導(dǎo)風(fēng)環(huán)的間隙。1.2.3清掃過(guò)濾器及通風(fēng)道，用壓縮空氣吹灰。1.2.4檢查滑環(huán)、

2、電刷、刷架、舉刷裝置及換向器、適量更換電刷。1.2.5檢查清理接線盒，緊固地腳螺絲及支持瓷瓶，測(cè)量定轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻及絕緣。1.2.6檢查清掃啟動(dòng)裝置及低壓開關(guān)。1.2.7電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收。第二章、電動(dòng)機(jī)的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1大修前的準(zhǔn)備工作2.1.1大修前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、電流及溫度、軸承聲音等，根據(jù)檢查情況和預(yù)防性試驗(yàn)記錄及檢修記錄編制大修項(xiàng)目及檢修計(jì)劃。2.1.2組織檢修人員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程及措施和有關(guān)注意事項(xiàng)，并進(jìn)行

3、技術(shù)交底，明確分工。2.1.3按照大修項(xiàng)目準(zhǔn)備檢修時(shí)必須的工器具、材料及檢修記錄，對(duì)起吊工具認(rèn)真進(jìn)行檢查，必要時(shí)做拉力試驗(yàn)。2.1.4按《電業(yè)安全工作規(guī)程》辦理工作票手續(xù)，做好現(xiàn)場(chǎng)安全措施，并進(jìn)行安全交底。2.2電動(dòng)機(jī)的解體2.2.1電動(dòng)機(jī)的解體，應(yīng)根據(jù)各電動(dòng)機(jī)的具體結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)檢修條件正確實(shí)施并保證安全，起吊大型電動(dòng)機(jī)一般應(yīng)有起重工配合2.2.2大型電動(dòng)機(jī)解體常規(guī)步驟2.2.2.1拆開電纜頭，將電纜頭三相短路接地，并支撐保護(hù)好。2.2.

4、2.2拆卸電動(dòng)機(jī)地腳螺絲、對(duì)輪螺絲、外殼接地線及冷卻裝置等。2.2.2.3拆卸對(duì)輪.2.2.2.4先拆非負(fù)荷側(cè)軸承蓋、端蓋，再拆負(fù)荷側(cè)端蓋、軸承蓋。2.2.2.5安裝專用工具，抽出轉(zhuǎn)子。2.2.3抽轉(zhuǎn)子的常規(guī)方法：2.2.3.1小電動(dòng)機(jī)由人工直接抽出。2.2.3.2用行車雙鉤接假軸抽轉(zhuǎn)子。2.2.3.3在電動(dòng)機(jī)座上固定專用導(dǎo)軌抽轉(zhuǎn)子。2.2.3.4用行車或單軌懸臂工具抽轉(zhuǎn)子。2.2.3.5用倒鏈懸臂吊工具加小平車移動(dòng)定子抽轉(zhuǎn)子。2.2.

5、4解體的質(zhì)量要求：2.2.4.1拆卸的各部件、地腳墊片應(yīng)做好記號(hào)，拆開的引線做好相序記號(hào)，并妥善保管，原拆原裝。滾柱(mm)0.050.080.050.0.80.060.100.070.122.5.3當(dāng)軸承不符合上述要求時(shí)，或使用壽命到期、運(yùn)行中有異音等，應(yīng)更換新軸承，新軸承的型號(hào)與原軸承相同，精度及結(jié)構(gòu)等應(yīng)符合要求。2.5.4新裝軸承必須用油或軸承加熱器均勻加熱，溫度不宜超過(guò)100℃，裝軸承必須加襯墊，不得用榔頭直接敲打，并應(yīng)檢查安裝

6、到位，拉軸承時(shí)應(yīng)使用合適的專用工具，一般大軸承應(yīng)使用加熱拉下，以免拉毛軸頸。2.5.5潤(rùn)滑油脂應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)、結(jié)塊、水分、變質(zhì)，型號(hào)正確，不得同時(shí)使用不同型號(hào)的潤(rùn)滑脂。一般常用的潤(rùn)滑脂為3#、4#二硫化鉬，加油量為軸承蓋內(nèi)腔的1／2—2／3(高速1／2，低速2／3)。2.5.6軸頸無(wú)偏心、橢圓、毛刺、裂紋及嚴(yán)重?fù)p傷痕跡，對(duì)有損傷的軸頸應(yīng)采用鍍鉻、鍍鐵、補(bǔ)焊及鑲套等方法進(jìn)行處理，加工時(shí)應(yīng)特別注意軸與鐵芯的同心度及尺寸配合精度，大電動(dòng)機(jī)軸燒焊

7、后，應(yīng)進(jìn)行熱處理，以防應(yīng)力集中而發(fā)生斷軸事故。第三章、電動(dòng)機(jī)的組裝、試運(yùn)及驗(yàn)收3.1電動(dòng)機(jī)的組裝3.1.1電動(dòng)機(jī)的組裝與解體順序相反。3.1.2組裝前應(yīng)檢查定子腔內(nèi)無(wú)雜物及遺留工具，檢查止口及各配合面光潔無(wú)毛刺配合尺寸符合要求。3.1.3裝轉(zhuǎn)子時(shí)要用透光法檢查，不得碰傷定子線圈，吊裝工具可靠，使用正確。3.1.4電動(dòng)機(jī)的氣隙，對(duì)不可調(diào)整的大電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在第一次大修時(shí)進(jìn)行檢查性測(cè)量，對(duì)可調(diào)整的軸瓦電動(dòng)機(jī)，每次檢修時(shí)應(yīng)測(cè)量調(diào)整。各點(diǎn)氣隙與平均

8、值之差不應(yīng)大于平均值的5%，配合面磨損的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)復(fù)查間隙。3.1.5低壓電動(dòng)機(jī)，如電氣單獨(dú)檢修，由電氣自行找正。一般找正要求：靠背輪的軸向及軸徑允許誤差為0.05mm。3.1.6接線瓷瓶無(wú)裂紋損傷、固定牢固，電纜鼻子連接緊密，螺母可靠鎖緊，電纜固定可靠，瓷瓶不受應(yīng)力，接線盒嚴(yán)密，重要電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝窺視孔于接線盒上。3.2電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)3.2.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)測(cè)量定子線圈各相直流電阻，相互差別不應(yīng)超過(guò)最小值的2%。3.2.2測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻應(yīng)

9、不低于下表規(guī)定，500kw以上的大型電動(dòng)機(jī)還應(yīng)測(cè)量吸收比R60／R15≥1.6(環(huán)氧粉云母絕緣)。電動(dòng)機(jī)電壓等級(jí)測(cè)量部位絕緣電阻兆歐兆歐表定子線圈0.51000轉(zhuǎn)子線圈0.51000500V以下刷握1100010KV及以上625003.2.3定子線圈的耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下電動(dòng)機(jī)電壓等級(jí)測(cè)量部位交流耐壓（伏）持續(xù)時(shí)間（分鐘）定子線圈10001轉(zhuǎn)子線圈10001500V以下刷握1100110KV及以上900013.2.4500kw以上電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行定