熱修工操作規(guī)程

1、熱修工崗位操作規(guī)程1.1崗位職責(zé)負責(zé)焦?fàn)t砌體的維護與修理，確保焦?fàn)t砌體各部位的嚴密不串漏，延長爐體壽命。1.2技術(shù)要求1.2.1熟悉爐體結(jié)構(gòu)、掌握泥料性能與配比。1.2.2根據(jù)砌體缺陷選擇正確的修補方法，做到能維護的不挖補，能挖補的不翻修，能熱修的不冷修。1.3操作細則1.3.1泥料配置1.3.1.1配置泥料應(yīng)在配料室內(nèi)進行1.3.1.2使用的各種配料工具應(yīng)干凈，水質(zhì)應(yīng)清潔、磷酸、硅酸鈉(水玻璃)應(yīng)純凈，耐火泥料應(yīng)無雜物。1.3.1.3

2、焦?fàn)t使用耐火材料的物理化學(xué)性能及粒度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。1.3.1.4熱修使用泥料應(yīng)根據(jù)檢修部位，按泥料配置表的比例配置（表1）。1.3.1.5熱修泥料配置時，磷酸、硅酸鈉(水玻璃)為外加入量。磷酸密度噴補泥料1.29gcm3，，抹補泥料為1.49gcm3，，硅酸鈉(水玻璃)模數(shù)為2.5～3.0。1.3.1.6配置所需要的磷酸濃度時，先將水倒入容器內(nèi)，再將磷酸沿容器邊緣緩緩倒入水中，輕輕攪拌使之均勻混合。倒磷酸時要防止外濺燒傷，用密度計測試

3、溶液密度，使之達到要求的濃度為止。1.3.1.7使用磷酸為粘結(jié)劑的泥料，應(yīng)在使用前24小時配置好。使用硅酸鈉(水玻璃)為粘結(jié)劑的泥料，應(yīng)在當(dāng)天配置，用多少配置多少。1.3.1.8配置泥料應(yīng)根據(jù)用量，稱量耐火材料，若耐火材料粒度較大時，應(yīng)在稱量時篩分。篩分時，關(guān)閉開關(guān)，拉下電源，稱量篩下物，篩上物送到垃圾箱里。1.3.1.9配置抹補泥料時，將粗細料倒入泥槽中，干混均勻，再配入磷酸或硅酸鈉(水玻璃)溶液中，用鐵鍬和成粘稠狀。1.3.1.10

4、配置噴補或灌漿泥料時，先將配置好的磷酸溶液倒入泥漿桶中，再將粘土火泥輕輕置入泥漿桶中，并用靶子攪拌成糊狀。若泥漿用量較大時，也可在現(xiàn)場配置，泥漿桶應(yīng)放在安全位置。1.3.2焦?fàn)t砌體檢查1.3.2.1推焦后，戴上防護面罩，從機側(cè)或焦側(cè)觀察，如炭化室中部或上部觀察不清時，可在機焦側(cè)爐門對上后，打開裝煤口蓋從爐頂觀察。1.3.2.2炭化室墻檢查應(yīng)觀察下列項目：爐墻變形、剝蝕、磨損、熔洞、碎裂、裂紋、脫落、掉磚（包括爐頂、爐肩）。當(dāng)檢查爐底磚時

5、，應(yīng)用小耙子將尾焦扒出，并用壓縮空氣吹掃干凈。檢查應(yīng)詳細記錄各種情況，炭化室號、側(cè)別、南北墻部位、層數(shù)、深度、面積范圍、尺寸及檢查人、檢查時間。1.3.2.3爐頭立火道檢查應(yīng)在炭化室裝煤后3小時內(nèi)進行，檢查時看火孔應(yīng)保持正壓（因負壓會干擾檢查的準(zhǔn)確性）。1.3.2.4爐頭立火道檢查應(yīng)觀察下列項目：串漏下火、黑白眼、鼻梁磚損壞、立火道底部清潔及斜道暢通情況。檢查應(yīng)詳細記錄燃燒室號、火道號、各種情況及檢查人、檢查時間。1.3.3更換除塵孔座

6、1.3.3.1在結(jié)焦末期進行。首先打開上升管，關(guān)閉閥體水封翻板，取掉舊鐵座和大磚。1.3.12.1根據(jù)部位的需要，可在推焦前或后進行，將補修部位清掃干凈。1.3.12.2需要用磚補爐時，要用同材質(zhì)、同性能的磚，尺寸比洞或縫小5毫米，先經(jīng)預(yù)熱。1.3.12.3泥料要加有磷酸，用托板或長把抹子送至修補處，迅速用力壓緊抹實、鏟平。根據(jù)需要可燒空爐15分鐘左右，再裝煤生產(chǎn)。1.3.13修補和更換爐底磚1.3.13.1推焦后進行，如兩側(cè)都需要修補

7、，每次只補一側(cè)，另一側(cè)爐門要對好。1.3.13.2將爐底焦炭及石墨雜物清掃干凈。1.3.13.3將泥料倒入凹陷處，然后抹平。1.3.13.4如凹陷太大，爐底缺陷用抹補等方法不能消除時，應(yīng)更換爐底磚，一般在結(jié)焦末期扒出修補部位焦炭，在焦炭正面砌上一道擋墻，裸露的炭化室墻面應(yīng)用保溫材料覆蓋1.3.13.5打碎破損的爐底磚，取出后用壓縮空氣吹盡余渣，接著倒入用磷酸調(diào)制的粘土火泥稀漿，置入預(yù)熱后的新爐底磚，調(diào)正其高度使之與相鄰爐底磚一致。1.3

8、.14更換爐門襯磚1.3.14.1更換時，先摳凈鐵槽中的石墨和剩余磚渣，在鐵槽底部鋪右棉板或硅藻土粉，上面用粘土火泥抹平。1.3.14.2砌磚時應(yīng)從爐門下部往上逐塊砌筑。1.3.14.3灰縫不宜過大，保待4毫米左右。1.3.15更換爐門框1.3.15.1先量好新爐框尺寸，合格后綁好石棉繩，上好磨板。1.3.15.2在爐室處于結(jié)焦中期后開始進行，用推焦機（或攔焦機）摘掉爐門，砌上封墻。1.3.15.3熱修工拆除小爐頭磚，爐門修理鉗工卸下舊

9、爐框鉤頭螺栓和碟簧。1.3.15.4用推焦機（或攔焦機）摘下舊爐框放到指定地點，再將新爐框吊好。1.3.15.5清除爐墻石墨、焦油、瀝青等雜物，將新爐框吊起立正，由爐門修理鉗工上好鉤頭螺栓及碟簧，加壓緊固。1.3.15.6檢查爐框與爐墻正面線是否有傾斜，調(diào)整好，將爐框與砌體爐頭間縫補好，并進行肩部灌漿。1.3.15.7灌漿后，重新砌小爐頭。1.3.16修補蓄熱室封墻1.3.16.1蓄熱室—般裂縫的維修確定封墻不嚴密處，摳凈縫內(nèi)、外的舊泥

10、塊，然后用水玻璃調(diào)制的粘土火泥混入10％石棉絨做成的泥膏壓進縫內(nèi)。1.3.16.2蓄熱室封墻拆除重砌?在上升氣流時進行。?迅速拆除封墻，完畢后應(yīng)利用保溫板遮住格子磚的正面，以防冷空氣進入。1.3.16.3若格子磚有損壞或堵塞，則要進行更換或清掃。1.3.16.4取出石棉板，砌筑封墻，砌筑時要求灰縫飽滿，里封墻必須進行二次勾縫后再砌外封墻，里外封墻必須相互咬臺砌筑。1.3.17更換蓄熱室測溫測壓口鐵件1.3.17.1取下舊鐵件，將周圍清掃