環(huán)境除塵

1、環(huán)境除塵一、工藝流程1除塵工藝流程環(huán)境除塵站通過除塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力推動整個(gè)系統(tǒng)的氣體流動。來自裝入裝置的高溫?zé)煔?、干熄爐爐頂放散口以及預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)處的高溫?zé)煔膺M(jìn)入管式冷卻器將氣體進(jìn)行冷卻；來自振動給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)以及焦倉等的低溫?zé)煔膺M(jìn)入管式冷卻器下部管廊，除去大顆粒的粉塵。這兩股煙氣（含塵濃度約為30gm3）匯合后進(jìn)入脈沖布袋除塵器，除塵完畢后經(jīng)由風(fēng)機(jī)從煙囪進(jìn)行排放。從外界送來的壓縮空氣經(jīng)由儲氣罐后，依次提供給布袋除塵器

2、反吹和儀表用風(fēng)。環(huán)境除塵系統(tǒng)外排含塵量要求不大于50mgm3。在管式冷卻器、百葉式預(yù)除塵器以及脈沖布袋除塵器沉積下來的粉塵，經(jīng)過格式排灰閥到刮板機(jī)匯合后外送。具體工藝流程見圖一。在有些生產(chǎn)過程中，另外將運(yùn)焦系統(tǒng)和焦庫的除塵設(shè)備設(shè)置專門單元。這樣雖然投資提高了，但是除塵效率會大大改善。由于除塵系統(tǒng)沒有設(shè)置專門的備用設(shè)備，為了更進(jìn)一步提高除塵效率，保證除塵利用率，可以將進(jìn)入干熄焦環(huán)境除塵站的煙氣管道分為兩套，其中一套管路可以接至其它除塵系統(tǒng)

3、。當(dāng)干熄焦環(huán)境除塵站出現(xiàn)故障時(shí)，可以通過本系統(tǒng)進(jìn)行除塵工作。另外，也有一些設(shè)備（如粗顆粒分離器等）可以直接冷卻煙氣和分離粗顆粒，并降低投資和減少占地面積，在這里不作具體介紹。2粉焦收集系統(tǒng)工藝流程當(dāng)環(huán)境除塵系統(tǒng)除塵完畢后，灰斗收集的焦粉通過閘板、螺旋輸灰機(jī)、刮板輸灰機(jī)運(yùn)送到灰倉。經(jīng)過排灰閘門和格式排灰閥進(jìn)入到加濕攪拌機(jī)，再利用卸灰車將焦粉外送。其操作主要為人工進(jìn)行。圖一環(huán)境除塵系統(tǒng)工藝流程外界壓縮空氣166至粉焦收集高溫?zé)煔獾蜏責(zé)煔釬2

4、34457除塵風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可選用變頻器或液力耦合器進(jìn)行調(diào)速。變頻器調(diào)速比較方便，主要屬于電氣技術(shù)，占地面積小，投資稍大。生產(chǎn)時(shí)的維護(hù)主要以電氣為主，損壞后主要以更換為主；在使用液力耦合器進(jìn)行調(diào)速時(shí)，對液力耦合器的油壓、油溫有較高的要求，占地面積稍大，投資低。生產(chǎn)維護(hù)主要以機(jī)械為主，損壞后需專業(yè)人員進(jìn)行維修，維修比較麻煩，啟動過程也較繁瑣。在調(diào)速方式上，各單位可以根據(jù)維護(hù)，投資等實(shí)際情況進(jìn)行合適的選擇。（3）管式冷卻器管式除塵器的作用是

5、將高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻，保證布袋承受的溫度，達(dá)到進(jìn)入脈沖布袋除塵器的標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力將高溫?zé)煔獬榈焦苁嚼鋮s器，通過管外空氣進(jìn)行自然冷卻，將氣體溫度降低到100℃左右。由于高溫?zé)煔庵泻幸谎趸嫉缺ㄐ詺怏w，因此在管式冷卻器部位設(shè)置防爆口。下部灰斗安裝了振動器，便于粉塵的排出，集灰斗部位安裝料位計(jì)，排到料位后自動停止，保證系統(tǒng)密封。（4）儲氣罐。儲氣罐的作用主要是給環(huán)境除塵系統(tǒng)的儀表和布袋的反吹提供足夠的緩沖風(fēng)源，也可以方便壓縮空氣中水分

6、的排出。三、焦粉收集系統(tǒng)設(shè)備焦粉收集系統(tǒng)主要設(shè)備有：刮板輸灰機(jī)，斗式提升機(jī)，灰倉和加濕攪拌機(jī)等一些附屬配套設(shè)備。為了更好的減少二次污染，這些設(shè)備都采用密封結(jié)構(gòu)。根據(jù)干熄焦的生產(chǎn)能力和設(shè)計(jì)的排灰量來選擇這些設(shè)備的生產(chǎn)能力，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。（1）刮板輸灰機(jī)刮板輸灰機(jī)用于輸送環(huán)境除塵系統(tǒng)排出的灰塵。它由箱體，刮板，鏈條以及檢修孔等構(gòu)成，整個(gè)輸灰系統(tǒng)用電機(jī)驅(qū)動。設(shè)置了現(xiàn)場控制和中央控制兩種方式，其輸送能力由生產(chǎn)排灰量來選擇。（2）灰倉灰倉是

7、一個(gè)焊制的殼體結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)置有閘板和格式排灰閥?；覀}主要是為了便于干熄焦系統(tǒng)能進(jìn)行正常連續(xù)生產(chǎn)，儲存一定量的焦粉，再將焦粉外送。灰倉上部設(shè)置有上料位計(jì)，便于操作控制。（3）加濕攪拌機(jī)加濕攪拌機(jī)采用葉片旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由電機(jī)驅(qū)動。通過外界提供的水源向加濕機(jī)供水，調(diào)整在合適的水量，使焦粉水分不小于10%，保證在排灰的過程中基本無揚(yáng)塵現(xiàn)象。為了進(jìn)一步減少粉塵撒漏，可以采用密封罐車進(jìn)行運(yùn)輸。四、環(huán)境除塵調(diào)試除塵系統(tǒng)的調(diào)試主要分為單機(jī)調(diào)試、PLC程控

8、儀模擬空載試驗(yàn)、聯(lián)動調(diào)試和實(shí)載運(yùn)行。（一）單機(jī)調(diào)試除塵器選用氣動動力閥門時(shí)，先接通壓縮空氣，檢查氣路系統(tǒng)的嚴(yán)密性，檢查脈沖閥和離線閥是否正常工作；對輸灰系統(tǒng)的各種馬達(dá)通電試車，檢查是否正常工作，旋轉(zhuǎn)方向是否正確；檢查排灰系統(tǒng)加濕攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、水源是否充足；當(dāng)使用除塵風(fēng)機(jī)時(shí)，對風(fēng)機(jī)通電試車，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流（結(jié)合調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)擋板）、軸承振動、軸承油溫和變頻器或液力耦合器的工作情況，工作正常后關(guān)閉風(fēng)機(jī)；對各吸塵點(diǎn)的電動閥通電試驗(yàn)，檢查其開閉過程