球磨機(jī)襯板

1、話說(shuō)磨機(jī)、破碎機(jī)、耐磨襯板襯板（一）話說(shuō)磨機(jī)、破碎機(jī)、耐磨襯板襯板（一）連續(xù)式球磨機(jī)是Konow和Davidson1891年向德國(guó)申請(qǐng)并獲得專利的產(chǎn)品，專利號(hào)為No.62871，標(biāo)題為《中心喂料切向卸料球磨》。專利中描述磨機(jī)內(nèi)填充卵石球和少量金屬球，筒體采用陶瓷和鑄鐵襯板防護(hù)，這便是最早的現(xiàn)代球磨機(jī)襯板。上世紀(jì)初，最大的磨機(jī)為φ1.26m，粉磨立窯熟料產(chǎn)量為3th，而當(dāng)時(shí)光流逝到1990年，比利時(shí)的GaurainRamecriox水泥工

2、廠投運(yùn)時(shí)使用的是由8.7MW環(huán)形馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的φ5.816.0m球磨機(jī)，該磨與一臺(tái)裝機(jī)功率為2.4MW的φ2.01.0m輥壓機(jī)聯(lián)用。粉磨旋窯熟料，水泥比表面積為380m2kg時(shí)，磨機(jī)最大產(chǎn)量為360th?？梢钥闯霭殡S著水泥工業(yè)的高速發(fā)展，磨機(jī)直徑規(guī)格越來(lái)越大，球磨機(jī)襯板也隨之發(fā)生了重大的變化。襯板材質(zhì)由早期的高錳鋼、鎳硬鑄鐵、普通白口鑄鐵等發(fā)展到今日幾大系列上百個(gè)品種的以合金鋼為主，高、低鉻鑄鐵、奧貝球鐵及其它材料并舉的一個(gè)百花齊放的局面。

3、襯板結(jié)構(gòu)也由過(guò)去單純的防護(hù)內(nèi)襯發(fā)展成為一種技術(shù)性和理論性都很強(qiáng)的“裝置”。先進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)襯板可以有效的提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低電耗，增加水泥比表面積，減少噪音。它的形狀也早已不是簡(jiǎn)單的板狀，欄主于1984年協(xié)助天津水泥設(shè)計(jì)院吳綿旗、王紹興兩位老師設(shè)計(jì)的角螺旋、圓角方形襯板，1986年與合肥水泥研究院魯幼勤工程師共同發(fā)明的溝槽襯板，特別是近年來(lái)在高細(xì)篩分磨中大量應(yīng)用的擋料圈、環(huán)等早已偏離了防護(hù)這一初始概念，其形式之多、形狀之繁，枚不勝舉。那么在生

4、產(chǎn)實(shí)踐中，具體選用何種材質(zhì)，何種結(jié)構(gòu)的襯板，則要應(yīng)時(shí)應(yīng)地根據(jù)具體的工況條件合理的選配。耐磨材料行業(yè)有句行話：沒(méi)有一桿包打天下的槍。而水泥粉磨作業(yè)更是很難找出兩臺(tái)運(yùn)營(yíng)結(jié)果參數(shù)如2臺(tái)同型號(hào)機(jī)床這么相近的兩臺(tái)磨機(jī)，甚至一個(gè)車間里兩臺(tái)同型號(hào)，一條配料線（不是10條）下來(lái)的磨機(jī)，其產(chǎn)量、電耗、比表面積都不盡完全相同。這就是粉磨作業(yè)獨(dú)特的個(gè)性特點(diǎn)，也是吸引眾多工程技術(shù)人員樂(lè)此不疲、癡迷投身其中的魅力所在。一、襯板的分類磨機(jī)襯板一般按其使用部位分為：

5、筒體襯板、磨頭襯板、隔倉(cāng)板、出磨篦板、人孔襯板及特殊襯板五類。特殊襯板指具有特殊功能作用的構(gòu)件如擋料圈、環(huán)等，盡管它早已不是傳統(tǒng)意義上的防護(hù)性部件，但習(xí)慣上我們還是將其稱之為襯板，而劃入特殊襯板一類。二、襯板的工況服役條件磨機(jī)在回轉(zhuǎn)時(shí)，磨內(nèi)研磨介質(zhì)（鋼球、段、棒等）、物料被襯板帶至一定高度后拋落或?yàn)a落，在拋落研磨介質(zhì)及物料過(guò)程中對(duì)襯板形成了沖擊和磨損。水泥工業(yè)由于細(xì)度控制要求，磨機(jī)長(zhǎng)徑比一般大于2.5，全磨多分為2～3個(gè)倉(cāng)（最多至5個(gè)倉(cāng)

6、）。一般一個(gè)二倉(cāng)磨，一倉(cāng)的功能為細(xì)碎與粗磨，它的入磨粒度一般在P80≤25mm（配有細(xì)碎機(jī)和輥壓機(jī)則分別是P80≤5mm和P80≤1.0mm左右），各企業(yè)工況條件不同會(huì)有所區(qū)別。由于入磨物料粒度大，故一倉(cāng)內(nèi)最大球徑在φ90～100mm，平均球徑在φ70～75mm。大直徑鋼球以較大的沖擊力鑿削襯板，物料被鋼球沖、擠后，其尖角侵入襯板，此時(shí)襯板磨損機(jī)理是以高應(yīng)力沖擊鑿削磨損為主，擠壓鑿削為輔。對(duì)一個(gè)二倉(cāng)磨的二倉(cāng)，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)隔倉(cāng)板進(jìn)襯板可使用

7、（不是增加，是減薄，意思正好相反，）到十幾毫米厚。有的廠還專門要求供貨方做成薄襯板，以擴(kuò)大磨機(jī)有效內(nèi)徑，增加研磨體裝載量來(lái)提高產(chǎn)量。欄主于1987年曾將一臺(tái)φ1.836.4m磨磨機(jī)襯板從45mm減至25mm厚，同時(shí)對(duì)研磨體裝載量、鋼球級(jí)配進(jìn)行調(diào)整后，磨機(jī)產(chǎn)量提高了約10%。而如今大部分磨機(jī)襯板都是高耐磨的脆性材料，如高鉻鑄鐵或中、高鉻合金鋼，往往磨到1半厚就容易斷裂了。這也就解釋了為什么高鉻鑄鐵磨損試樣在平盤磨損試驗(yàn)機(jī)上耐磨性高出高錳鋼

8、十倍甚至更高，而在高鉻鑄鐵襯板供貨時(shí)卻只敢承諾壽命比高錳鋼提高35倍呢？其中很重要的一個(gè)原因即是：高錳鋼恨不得能磨成一張薄板，能彎曲變形也不會(huì)斷裂，而能堅(jiān)持到底直至幾近耗盡。而高鉻鑄鐵一般磨損至原始厚度50%就建議更換了。4、襯板選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不匹配這一般指兩個(gè)方面問(wèn)題，一方面是指過(guò)去襯板多采用高錳鋼材質(zhì)，由于合格高錳鋼韌性極高，故襯板結(jié)構(gòu)幾乎可隨心所欲設(shè)計(jì)，可長(zhǎng)、可薄、可在背后挖空等，但有些水泥廠拿著這種只適合高韌性高錳鋼做的襯板圖紙

9、，交給沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的鑄造廠，要求生產(chǎn)成高硬度、高脆性耐磨襯板。當(dāng)兩個(gè)外行糊涂到一起，這就很容易出問(wèn)題了。另一方面是過(guò)去襯板往往有2個(gè)螺栓孔，并且是方孔的，這在鑄造上很容易造成內(nèi)部和尖角應(yīng)力集中。欄主在八十年代曾苦口婆心對(duì)每一位來(lái)訪的水泥企業(yè)朋友們講這個(gè)道理，并建議襯板一截為二，雙孔改成單孔，方孔改成橢圓孔，這樣一來(lái)不僅解決了鑄造應(yīng)力問(wèn)題，而且襯板重量減去了一半，安裝工作也變得輕松了，就這一點(diǎn)挺受當(dāng)時(shí)水泥企業(yè)工人師傅的歡迎。也有的朋友聽了后覺(jué)

10、得很有道理，興沖沖的回去，但不久便來(lái)了電話：“盧總，實(shí)在抱歉，我那個(gè)外行又聽不進(jìn)別人意見的頭死活不同意改圖紙，把我氣得夠嗆”。碰到這種情況，我一面勸那個(gè)朋友別生氣，一面苦笑著再另想辦法。其實(shí)辦法也很簡(jiǎn)單，只要提高回火溫度，將襯板硬度、脆性降下來(lái)就安全了。至于耐磨性只好下降了。“唉，有些事不能急，得慢慢來(lái)”，欄主這樣勸著那位朋友……欲知后事，請(qǐng)看下講《話說(shuō)襯板》（二）話說(shuō)磨機(jī)、破碎機(jī)、耐磨襯板襯板（二）話說(shuō)磨機(jī)、破碎機(jī)、耐磨襯板襯板（二）

11、上一講咱們一起研究分析了襯板的種類、服役條件及襯板三類主要損壞形式中的第一類：斷裂。其實(shí)襯板在正常情況下，仍是以磨損為主要失效形式的，它消耗的金屬量也最大。接下來(lái)欄主與朋友們就襯板失效的第二類形式：磨損，進(jìn)行簡(jiǎn)單的交流和討論。襯板在工作中受到研磨體和物料對(duì)其造成的沖擊、滑動(dòng)和滾動(dòng)作用，同時(shí)還伴隨著溫度的影響。在濕法磨中尚受到水介質(zhì)和電化學(xué)腐蝕雙重作用。千萬(wàn)不能小看水的作用，因?yàn)橛袝r(shí)一套襯板在同等物料條件下僅因?yàn)樗淖饔媚苁蛊鋲勖嗖顜妆?/p>