空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試

1、制冷系統(tǒng)的調(diào)試制冷設(shè)備及管道組裝完畢后，應按下列程序進行：一、系統(tǒng)的吹掃排污；二、氣密性試驗三、抽真空試驗；四、氨系統(tǒng)保溫前的充氨檢漏；五、系統(tǒng)保溫后的充灌制冷劑。一、制冷系統(tǒng)的排污一、制冷系統(tǒng)的排污?排污的目的是清除安裝過程中殘留在系統(tǒng)內(nèi)的焊渣、鐵屑、砂粒等污物。防止污物損傷制冷壓縮機的部件和系統(tǒng)中的閥門，避免系統(tǒng)管道阻塞。?排污前，應將系統(tǒng)內(nèi)的儀表、安全閥等加以保護，并將電磁閥、止回閥的閥芯以及過濾器的濾網(wǎng)拆除，待抽真空試驗后方可重

2、新安裝復位。?氨制冷系統(tǒng)的排污可用空壓機或氨壓縮機提供壓縮空氣，排污壓力應為0.8MPa(表壓)。排污口應設(shè)置在管路、設(shè)備的最低處，排污工作可分組、分段、分層進行。排污一般不少于3次，并在距排污口300mm處以白色標識板設(shè)靶檢查，直至無污物排出為止。?為了有效地排污，可在排污口裝上一只閥門，待系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時，快速打開閥門，使空氣迅速排出，帶出污物。?氟利昂系統(tǒng)的排污也在系統(tǒng)安裝完畢后進行，使用氮氣進行分段排污，排污壓力應為0.8MPa

3、(表壓)。排污的方法及檢驗和氨系統(tǒng)相同。?氟利昂系統(tǒng)排污和試壓時不能使用壓縮空氣不能使用壓縮空氣而用氮氣氮氣，防止因濕空氣中的水蒸汽進入氟利昂系統(tǒng)內(nèi)，而引起系統(tǒng)的冰堵故障。?在排污過程中，如發(fā)現(xiàn)管路、法蘭或閥門有明顯的泄漏，應及時進行補救。當系統(tǒng)排污工作結(jié)束后，應拆卸可能積存污物的閥門，并將其清洗干凈后重新組裝。二、制冷系統(tǒng)的試壓和檢漏二、制冷系統(tǒng)的試壓和檢漏?制冷系統(tǒng)排污后，應進行氣密性試驗制冷系統(tǒng)排污后，應進行氣密性試驗。試壓前，除

4、機器本身閥門關(guān)閉外，所有手動閥門均應開啟，以保證試壓時管路的暢道。電磁閥和止回閥的閥芯組體應取出編號保存。試壓后重新安裝。?根據(jù)系統(tǒng)的組成情況，試壓和檢漏工作可分段、分層、分系統(tǒng)進行。氨系統(tǒng)試驗壓試驗壓力高壓部分應采用力高壓部分應采用1.8MPa(表壓表壓)。中、低壓部分應采用。中、低壓部分應采用1.2MPa(表壓表壓)。氨泵、浮球閥、浮球液位控制器等，試壓時可暫時隔開，將有關(guān)控制閥門關(guān)閉，避免零部件損壞。?玻璃管液位指示器必須選用耐壓

5、玻璃管液位指示器必須選用耐壓1.8MPa的高壓玻璃管的高壓玻璃管，系統(tǒng)開始試壓時須將玻璃液位指示器兩端的指示器器角閥關(guān)閉，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后再逐步打開閥門。試壓要求試壓要求?經(jīng)初次泄漏檢查合格后再繼續(xù)緩慢升壓至試驗壓力的緩慢升壓至試驗壓力的50%，進行檢查，進行檢查，如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至達到試驗壓力。保壓10min后，可進行檢漏工作(用肥皂水或其它發(fā)泡劑刷抹在焊縫、法蘭出）。?氨系統(tǒng)試

6、壓氨系統(tǒng)試壓應采用壓縮空氣，壓力應逐漸升至規(guī)定試驗壓力的10%，且不超過0.05MPa時，保壓5min，然后對所有焊縫接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，則應將系統(tǒng)同大氣連通后進行修補并重新試驗。?制冷系統(tǒng)的真空試驗真空試驗應在系統(tǒng)排污和試壓檢漏合格后進行。其目的目的是進一步對系統(tǒng)進行氣密性檢查，并排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣、水分和其他不凝性氣體。?抽真空時，系統(tǒng)與外界相通的閥門應處于關(guān)閉狀態(tài)，而系統(tǒng)中的其他閥門均應開啟。應采用U形管式水銀

7、壓力計計量真空度。系統(tǒng)中的空氣很難抽盡，抽真空要分數(shù)次進行，以使系統(tǒng)內(nèi)壓力均衡。?對于氨系統(tǒng)抽真空的剩余壓力應小于5.33kPa保持24h，系統(tǒng)內(nèi)壓力無變化為合格。系統(tǒng)內(nèi)壓力無變化為合格。?對于氟系統(tǒng)抽真空至絕對壓力5.33kPa后，繼續(xù)抽真空4h以上，直至水分指示器顏色達到標定的深綠色，再保持24h真空度，系統(tǒng)絕對壓力回升不大于系統(tǒng)絕對壓力回升不大于0.5kPa為合格。合格。四、制冷系統(tǒng)充制冷劑試漏四、制冷系統(tǒng)充制冷劑試漏?充氨試漏應

8、在抽真空試驗合格后進行。試漏應分段、分庫房進行，試驗壓力為試驗壓力為0.2MPa。?充氨后用蘸水的酚酞試紙查漏。如試紙呈紅色，說明有滲漏，紅色，說明有滲漏，應將修復段的氨氣排凈，并與大氣相通后方可以進行補焊修復，嚴禁在管路內(nèi)含氨的情況下補焊。?檢漏時，應先擦凈檢查部位的肥皂水，因肥皂水呈堿性，也可使酚酞試紙變紅，以免造成錯覺和失誤。?氟系統(tǒng)試驗壓力為試驗壓力為0.1～0.2MPa管道和設(shè)備的隔熱工程管道和設(shè)備的隔熱工程?一、制冷系統(tǒng)管道

9、和設(shè)備的隔熱一、制冷系統(tǒng)管道和設(shè)備的隔熱?在制冷系統(tǒng)中，為了減少冷量的損失，低溫管道和設(shè)備等都需要隔熱保溫。保溫結(jié)構(gòu)由里到外一般由防銹層，保溫層，防潮層，保護層組成。具體的做法和要求為：?（一）管道的保溫施工管道的保溫施工?1直管段保溫結(jié)構(gòu)自內(nèi)向外包括：瀝青涂層，保溫層、重復瀝青涂層，保溫層至需要厚度敷油氈瀝青層、捆鍍鋅鐵絲網(wǎng)、水泥砂漿抹面、刷油漆。?1)防腐層(刷防銹漆)?2)隔熱層?3)防潮層?4)保護層(鍍鋅板、鋁板、石棉水泥保護

10、層、玻璃布外刷油漆保護層)?5)色層(刷調(diào)和漆)?硬質(zhì)隔熱材料?有聚苯乙烯泡沫塑料、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料等；對管道保溫:一般做成各種規(guī)格的管瓦。制冷系統(tǒng)的試運行制冷系統(tǒng)的試運行一、充灌制冷劑一、充灌制冷劑制冷系統(tǒng)經(jīng)試壓檢漏和抽真空合格后，可利用系統(tǒng)的真空度進行制冷劑的充注。1加氨操作（1）充氨前要準備好工具、防毒面具，橡皮手套，急救藥品等防范用具。防毒面具，橡皮手套，急救藥品等防范用具。加氨制冷劑時應遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，加氨現(xiàn)場嚴禁吸煙