空心板內模設計制作方案

1、空心板內模設計制作方案一、內模制作材料空心板內模采用活絡式抽芯冷軋鋼模，梁體模板全部采用標準化整體鋼模，鋼板厚度不小于6mm采取仿“雨傘”形內模支撐，運用雨傘開合的原理，撐塊（傘骨）通過鉸接與拉桿（傘把）連接，起到推撐和拉合的效果。二、安裝方法內模安裝前應仔細檢查鋼筋保護層墊塊是否穩(wěn)定，如有松動或脫落應及時加固或增加。內模安裝軸線與梁體軸線一致，頂面及底面與梁座表面平行。內模底部支撐應采用混凝土墊塊與梁板底板鋼筋固定，因此墊塊應分層布設

2、，并應穩(wěn)固，鋼筋層間可用鋼筋短料支撐并進行點焊固定。安裝內模時盡量避免來回移動，防止墊塊偏位或脫落。安裝時將每片內模的槽鋼拉桿推起并用固定鐵固定，用龍門吊將2片模板拼成一個整體，并用10mm寬鋼帶捆扎牢固，此時模板的截面尺寸與空心板的內部幾何尺寸相一致，鋼帶間距2m設置1道。模板在活動鉸縫和接縫處采用膠帶紙密貼，防止漏漿。三、拆卸方法混凝土達到拆模條件后，松開拉桿固定鐵螺栓，取下拉桿固定鐵，因每個內模單元有2片內模，拆模時首先拉動帶有外

3、向楔口的一片內模拉桿，使這一片內模先收縮，再拉動另一片內模的拉桿，使其收縮，從而將芯模從梁內取出。因每個單元解決整體澆筑混凝土時內模上浮問題，故在每個內模的底部中間設置2個Φ100mm圓孔，作排氣用，待澆筑混凝土時，觀察底板混凝土當滿溢時，再從窗口進入封閉內模底面圓孔。另外，在內模安裝就位后，頂層鋼筋上面每隔60cm設置一根用30號槽鋼做成的橫梁與外模相連接，中間焊上兩根Φ32mm鋼筋卡住內模頂面。通過上述兩項技術措施，內模上浮問題基本