鋼筋現(xiàn)場綁扎技術(shù)交底

1、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底一、施工準備材料及主要機具：1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2成型鋼筋：必須符合施工圖的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。3鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4墊塊：用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。5主要機具：鋼筋鉤

2、子、撬棍、扳子女、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二、作業(yè)條件：1鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、填外皮尺寸線。5根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進

3、行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。6根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。7模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。8按要求搭好腳手架。9根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術(shù)交底。三、操作工藝綁柱子鋼筋：1工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋2套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將

4、箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。3搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)按下表采用。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度項次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C301I級鋼筋35d30d25d2II級鋼筋（月牙型）45d40d35d3III級鋼筋（月牙型）55d50d45d注：1.當I、II級鋼筋d25mm時，其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5

5、d。2.當螺紋鋼筋直徑[25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值減少5d采用。3.任何情況下搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。當采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50%；受

6、壓區(qū)不限制。4畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5柱箍筋綁扎：a按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。b箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。c箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。d有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用900搭接，搭接處應(yīng)焊

7、接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。e柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。f柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。綁剪力墻鋼筋：1工藝流程：立2~4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋2立2~4根

8、豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。3豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，按下表施工。項次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C301I級鋼筋35d(30d)30d(25d)25d(20d)2II級鋼筋（月牙型）45d40d35d3I

9、II級鋼筋（月牙型）55d50d45d4剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。5剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時各一點，取其最大值6排距657綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距620尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點位移20尺量檢查9焊接預(yù)埋件中心線位移

10、5水平高差3010受力鋼筋保護層梁、柱65墻板63六、成品保護1柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。2樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。3綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整

11、甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。3梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。4箍筋末端應(yīng)彎成1350，平直部分長度為10d。5梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準確。6板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應(yīng)準確，施工時不應(yīng)踩到下面。7綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準。8綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高

12、超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。七、安全措施1進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀律。2鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。3搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4綁扎獨立柱鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、模板穿在鋼箍內(nèi)

13、作為立人板。5起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長短參差不一，不準一點吊，下方禁止站人，必須待鋼筋降到距模板1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。6機械使用前必須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線須進漏電開關(guān)，切割機后方不準堆放易燃物品。7鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。8高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。9在雷雨時必須停止露