高密度聚乙烯材料說明

1、1高密度聚乙烯高密度聚乙烯科技名詞定義科技名詞定義中文名稱：高密度聚乙烯英文名稱：highdensitypolyethylene，HDPE定義：主鏈中平均每1000個碳原子僅含幾個支鏈，密度通常為0.946~0.976gcm3的聚乙烯。應(yīng)用學(xué)科：材料科學(xué)技術(shù)（一級學(xué)科）；高分子材料（二級學(xué)科）；塑料（三級學(xué)科）以上內(nèi)容由全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會審定公布百科名片百科名片高密度聚乙烯高密度聚乙烯（HighDensityPolyethyle

2、ne，簡稱為“HDPE”），是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。某些種類的化學(xué)品會產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用途。HDPE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強(qiáng)度高，使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級具有極好的抗沖擊性，在常溫甚至在

3、40F低溫度下均如此。目錄簡介HDPE材料特性1.產(chǎn)品性能：2.應(yīng)用場合：3.歷史發(fā)展主要特性密度HDPE國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表生產(chǎn)和催化劑分子量添加劑加工方法主要用途：產(chǎn)品性能包裝與儲運(yùn)3【主要優(yōu)點(diǎn)】耐酸堿，耐有機(jī)溶劑，電絕緣性優(yōu)良，低溫時，仍能保持一定的韌性。表面硬度，拉伸強(qiáng)度，剛性等機(jī)械強(qiáng)度都高于LDPE，接近于PP，比PP韌，但表面光潔度不如PP。【主要缺點(diǎn)】機(jī)械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，脆性低于PP，易應(yīng)力開裂，表面硬度

4、低，易刮傷。難印刷，印刷時，需進(jìn)行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤。【應(yīng)用場合】用于擠出包裝薄膜，繩索，編織袋，漁網(wǎng)，水管；注塑低檔日用品及外殼，非承載荷構(gòu)件，膠箱，周轉(zhuǎn)箱；擠出吹塑容器，中空制品，瓶子?！咀⑺芄に嚒縃DPE有數(shù)不清的應(yīng)用，范圍從可重復(fù)使用的薄壁飲料杯到5－gsl罐，消費(fèi)國內(nèi)生產(chǎn)的HDPE的15。注塑品級一般熔體指數(shù)5～10，有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性

5、、耐用的食品和涂料罐；高抗環(huán)境應(yīng)力開裂應(yīng)用，如小型發(fā)動機(jī)燃料箱和90－gal垃圾罐。一般的HDPE熔點(diǎn)為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調(diào)區(qū)間較大。注塑時，一般使用溫度為180℃230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產(chǎn)時，不需烘干，但為了產(chǎn)品質(zhì)量，可用60℃溫度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁制品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；制品易帶靜電，表面易吸埃。收縮率為16‰；溢邊值為0.05mm。[2]

6、產(chǎn)品性能：產(chǎn)品性能：高密度聚乙烯為無毒，無味，無臭的白色顆粒，熔點(diǎn)為130℃，相對密度為09410960，它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好，介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好。應(yīng)用場合：應(yīng)用場合：用于擠出包裝薄膜，繩索，編織網(wǎng)，漁網(wǎng)，水管，注塑較低檔日用品及外殼，非承載荷構(gòu)件，膠箱，周轉(zhuǎn)箱，擠出吹塑容器，中空制品，瓶子。用于中空成型制品和吹膜制品如食品包裝袋，雜品購物袋，化肥內(nèi)襯薄膜等。歷史發(fā)展

7、歷史發(fā)展HDPE是一種由乙烯共聚生成的熱塑性聚烯烴。雖然HDPE在1956年就已推出，但這種塑料還沒達(dá)到成熟水平。這種通用材料還在不斷開發(fā)其新的用途和市場。高密度聚乙烯通常使用ZieglerNatta聚合法制造，其特點(diǎn)是分子鏈上沒有支鏈，因此分子鏈排布規(guī)整，具有較高的密度。該過程在管式或釜式低壓反應(yīng)器中以乙烯為原料，用氧或有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑引發(fā)聚合反應(yīng)。高密度乙烯屬環(huán)保材質(zhì)，加熱達(dá)到熔點(diǎn)，即可回收再利用。須知塑膠原料可大分為兩大類：“