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1、一、編制說(shuō)明:一、編制說(shuō)明:11本工程為XXXXXXXX工程,粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲(chǔ)水罐需要現(xiàn)場(chǎng)制作,為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效,特編制此方案。12此方案中對(duì)施工準(zhǔn)備、施工程序、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量、安全保證措施、冬雨季施工措施等均作了詳細(xì)地說(shuō)明。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù):21《鋼制焊接常壓容器》JGT47351997;22《工業(yè)設(shè)備、管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597;23浙江傳化合成材料10萬(wàn)噸年順丁
2、橡膠裝置儲(chǔ)罐施工圖;24焊接結(jié)構(gòu)技術(shù)要求(HG205831998);25焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)(JB473597)。26《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH304692)。27《立式圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB501282005)。28《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》(JB47092000)。三、工程概況三、工程概況:31粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲(chǔ)水罐是10萬(wàn)噸年順丁橡膠工程中的重要設(shè)備,為立式圓柱體儲(chǔ)罐。它主要由底板組合體、
3、筒體、清掃孔、接管等附件和頂蓋板內(nèi)件組成,所用材料為Q235B。32設(shè)備實(shí)物工作量如下表:序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)mm材質(zhì)單位數(shù)量1T7101粗溶劑罐14500Q235B臺(tái)12T7102精溶劑罐14500Q235B臺(tái)13V8311A消防儲(chǔ)水罐17000Q235B臺(tái)14V8311B消防儲(chǔ)水罐17000Q235B臺(tái)1四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備:41技術(shù)準(zhǔn)備411組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決圖紙中存在的問(wèn)題。412施工方案已經(jīng)
4、審批,并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn),明確施工方法施工程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。413審查原材料質(zhì)量證明書,組織材料驗(yàn)收、清點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)的原材料應(yīng)對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查。414確認(rèn)焊工資格,凡參加成品硫酸罐施工的焊工,必須持勞動(dòng)部門頒發(fā)的且鋼材組別、焊接方法和焊接位置與實(shí)際工程相一致的焊接資格證,否61施工程序施工前準(zhǔn)備(技術(shù)、材料、工機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備)→材料驗(yàn)收→基礎(chǔ)驗(yàn)收→底板組合件預(yù)制,噴砂除銹,防腐,安裝→壁板卷制,底板真空檢查→群
5、桅桿制作→第八帶板組裝→角鋼圈制安→群桅桿安裝、吊裝工具安裝→脹圈、滑道制安→第八、七、六、五、四、三、二、一帶板安裝→桅桿拆除及罐內(nèi)件制安→焊縫X射線探傷→外部附件制安、質(zhì)量總檢→設(shè)備充水試驗(yàn)→底圈罐壁與罐底的T型接頭及罐內(nèi)角接頭滲透檢查及局部防腐→設(shè)備整體檢驗(yàn)→交工62施工技術(shù)要求621底板的預(yù)制:①底板應(yīng)按底板排版圖下料,底板的排版直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)直徑放大0.1~0.2%。②邊緣板沿罐底半徑方向在最小尺寸不得小于700mm。622包邊
6、角鋼制作:按照?qǐng)D紙要求下料,其對(duì)接縫和壁板的縱縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。①角鋼應(yīng)先扣成方鋼,用卷板機(jī)卷制成型。②用弧樣板檢查弧度,制成多段圓弧后再組裝拼接。623壁板的預(yù)制:①壁板的寬度不得小于1m,長(zhǎng)度不得小于2m。②應(yīng)按筒體排版圖放樣下料,下料后的壁板應(yīng)放在卷板機(jī)上滾圓,滾圓后的鋼板應(yīng)立放在平臺(tái)上,用弧樣板檢查弧度,弧樣板的長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.5m。③卷制前,應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量,鋼板的切割和坡口的加工采用半自動(dòng)切割機(jī)乙氧焰切割,鋼板邊緣加工
7、面應(yīng)平滑,不得有夾渣、分層、裂紋及溶渣等缺陷?;鹧媲懈钇驴诋a(chǎn)生的表面硬化層應(yīng)磨除,如發(fā)現(xiàn)裂紋即時(shí)處理。④弧板卷制前應(yīng)檢查卷板機(jī)滾筒表面,不得有明顯劃痕。⑤弧板卷制時(shí),卷板機(jī)應(yīng)由專人操作,并采用25T吊車跟蹤配合,卷制過(guò)程中隨時(shí)用樣板檢查弧度。⑥壁板預(yù)制中,考慮到帶板部件因運(yùn)輸搬運(yùn)而產(chǎn)生變形,卷制成型的弧板,應(yīng)在兩個(gè)端部設(shè)置臨時(shí)拉撐。624其它金屬結(jié)構(gòu)、附件、內(nèi)件,如人孔、接管、內(nèi)擋板等按施工圖進(jìn)行預(yù)制。625預(yù)制好的貯槽部件,按照安裝的
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