刀具及夾具

1、刀具及夾具第一部分:第二部分:第三部分:工件夾具設(shè)置偏置刀架第四部分:切削刀具鉆頭中心鉆擴(kuò)孔鉆絲錐端銑刀圓鼻端銑刀球銑刀嵌齒端銑刀第五部分:第六部分:第七部分:切削速度與進(jìn)給速度自動(dòng)刀具管理哈斯刀具托架系統(tǒng)其它：NEW！TiB2：為鋁量身定做的PVD刀具涂層刀具涂層技術(shù)的演變第一部分：工件夾具首先應(yīng)注意：在將任何類型的工件夾具放置在機(jī)床工作臺(tái)上之前，應(yīng)確保工作臺(tái)清潔，沒有任何切屑或者其他碎屑。夾具與機(jī)床之間的切屑以及其他碎屑對(duì)二者都會(huì)造

2、成損壞?？ㄔ趭A具與工作臺(tái)之間的金屬屑可能導(dǎo)致夾具搖晃，所加工的部件也會(huì)產(chǎn)生較大誤差。同時(shí)應(yīng)確保工作臺(tái)上安裝的所有裝置保持清潔。提示：使用軟錘或香檳錘將夾具或臺(tái)鉗輕敲到位。使用球形斧錘或其他硬質(zhì)物體可能損壞夾具。確保在銑床臺(tái)鉗中定位工件時(shí)，將工件放在臺(tái)鉗中央。不應(yīng)將工件的大部份懸掛在臺(tái)鉗側(cè)面。這會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)卡爪扭曲工件，從而大大降低夾緊力。如果您試圖在懸掛工件中鉆孔，Z軸推力可能導(dǎo)致工件的鉆孔點(diǎn)下壓，而工件的另一側(cè)上抬。如果需要在臺(tái)鉗中的工

3、件上鉆通孔，請(qǐng)使用階梯形卡爪。階梯形卡爪可懸空固定工件，并離開臺(tái)鉗底部。由此可在工件下方留出間隙，以免在鉆通孔時(shí)鉆入臺(tái)鉗。如果只有硬質(zhì)鋼卡爪，沒有階梯形卡爪，可在臺(tái)鉗中使用一組平行桿，固定工件，使其離開臺(tái)鉗底部。必須檢驗(yàn)平行桿是否為相同尺寸，以確保工件設(shè)置平穩(wěn)。提示：大多數(shù)高精度銑床臺(tái)鉗都在定位表面上配有鍵槽及鍵。由于所有哈斯銑床都配有高精度T形槽，與X軸對(duì)正，因此可使用臺(tái)鉗上的鍵在T形槽內(nèi)定位臺(tái)鉗。由此可確保臺(tái)鉗垂直于工作臺(tái)。如果您的

4、臺(tái)鉗沒有配置鍵，則可使用臺(tái)鉗底板（在底部配有鍵或合銷），以便定位T形槽。在頂部，可加工一系列孔，以便將底板連接在機(jī)床工作臺(tái)上，螺紋孔可用于將臺(tái)鉗連接在底板上。在T形槽內(nèi)定位底板，并用螺栓固定在工作臺(tái)上。在底板上安裝臺(tái)鉗，按照上述方法檢查平行度?，F(xiàn)在，每次使用臺(tái)鉗時(shí)，只需在T形槽內(nèi)定位底板，使用螺栓固定即可。在高精度加工中，仍然必須檢查平行度，并進(jìn)行少量調(diào)整。在使用夾鉗通過(guò)向下壓力固定部件時(shí)，必須確保夾鉗降低以接觸部件，返回時(shí)升高。大多數(shù)