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1、項(xiàng)目設(shè)計(jì)內(nèi)容,步驟和說(shuō)明結(jié)果一確定齒輪材料,精度及其熱處理工序運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器,選用7級(jí)精度(GB1009588)的直齒輪,小齒輪1選40cr鋼,調(diào)質(zhì)處理280HBS大齒輪2同選40cr鋼,調(diào)質(zhì)處理240HBS兩者材料硬度差為40HBS1.齒輪齒數(shù)的選定初選小齒輪1齒數(shù)z1=24,大齒輪2的齒數(shù)z2=i1xz1=4.3x24=103u=z2z1=10324=4.3Z1=20Z2=103u=4.32.齒輪接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)計(jì)算公式
2、進(jìn)行試算的d1,即d1t2.32其中K=KAKvKHαKHβ(1)試選載荷系數(shù)Kt=1.3(2)小齒輪1傳遞的轉(zhuǎn)矩T1=106.5Nm=1.065x105Nm(3)由表107選取齒寬系數(shù)φd=1(4)由表106查的材料的彈性系數(shù)ZE=189.8Mpa12(5)由圖1021d按齒面硬度查的小齒輪1的接觸疲勞強(qiáng)度極限δHlim1=600Mpa大齒輪2的接觸疲勞強(qiáng)度極限δHlim2=550Mpa(6)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N1=60n1jLh=60
3、x1470x1x(2x8x300x8)=3.387x109N2=3.387x1094.3=7.877108(7)由圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)KHN1=0.90,KHN2=0.96(8)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%,安全系數(shù)s=1,由式(1012)得[δH]1=KHN1δHlim1S=0.89x600=534Mpa[δH]2=KHN2δHlim2s=0.96x500=528Mpa所以[δH]=528MpaKt=1.3φd=1ZE
4、=189.8Mpa12KHN1=0.90KHN2=0.96[δH]1=540Mpa[δH]2=480Mpa[δH]=480Mpa二齒輪設(shè)計(jì)3.計(jì)算(1)試算小齒輪1分度圓直徑d1t代入[δH]中d1t2.32=2.32=65.057mmmm5288.1893.13.51105.1063.1323)(???d1t=65.057mmv=5.007ms4.按齒根彎曲強(qiáng)度校核由表105查得YSa1=1.58,YSa2=1.797)計(jì)算大、小齒輪
5、的YFaYSa[δF]并加以比較。YFa1YSa1[δF]1=2.651.58296.429=0.01412YFa2YSa2[δF]2=2.181.79244.286=0.01597大齒輪2的數(shù)值大故取YFaYSa[δF]=0.01597(2)設(shè)計(jì)計(jì)算m≥=mm=2.09mm32301597.024110106.51.55252?????對(duì)比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)的模數(shù),由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決
6、于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑(即模數(shù)與齒輪的乘積)有關(guān),可取由彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)2.09并加以圓整,得標(biāo)準(zhǔn)m=2.5mm,按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑d1=70.2447mm,算出小齒輪齒數(shù)Z1=d1m=70.24472.5≈28大齒輪z2=i1Z1=4.328≈120,取z2=120這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動(dòng),即滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度,又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度,并做到結(jié)構(gòu)緊湊,避免浪費(fèi)。YFaY
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