熱力系統(tǒng)和設(shè)備經(jīng)濟(jì)優(yōu)化運(yùn)行分析

1、熱力系統(tǒng)和設(shè)備經(jīng)濟(jì)優(yōu)化運(yùn)行分析熱力系統(tǒng)和設(shè)備經(jīng)濟(jì)優(yōu)化運(yùn)行分析.摘要摘要：總結(jié)熱力系統(tǒng)和基本設(shè)備的在經(jīng)濟(jì)優(yōu)化的各總方向關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：經(jīng)濟(jì)、效率前言前言：隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，國(guó)產(chǎn)汽輪機(jī)在二十世紀(jì)七十年代初，第一臺(tái)超高壓200MW汽輪發(fā)電機(jī)組在遼寧朝陽(yáng)電廠投產(chǎn)，隨后在江蘇望亭電廠國(guó)產(chǎn)31MW汽輪發(fā)電機(jī)組投產(chǎn)。到二十世紀(jì)九十年代，國(guó)產(chǎn)亞臨界31MW、600MW汽輪發(fā)電機(jī)組，已經(jīng)成為全國(guó)各大電網(wǎng)主力機(jī)組。進(jìn)入二十一世紀(jì)，隨著引進(jìn)技術(shù)和制造加工技術(shù)提

2、高，國(guó)產(chǎn)超臨界660MW空冷機(jī)組和超超臨界610MW、1100MW機(jī)組相繼投產(chǎn)發(fā)電，特別是1000MW空冷機(jī)組在寧夏靈武開(kāi)工建設(shè)和國(guó)華寧海百萬(wàn)千瓦等級(jí)超臨界機(jī)組177米特大型海水冷卻塔實(shí)現(xiàn)溫排水。就可以看出熱力系統(tǒng)以及設(shè)備的不斷升級(jí)，經(jīng)濟(jì)性設(shè)備的電廠的至關(guān)重要方面。供熱量變化對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性影響近年來(lái)在北方城市，相繼投產(chǎn)的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，均為中間再熱、容量在135MW以上。供熱抽汽點(diǎn)分布在中壓缸，其中工業(yè)抽汽多為三段抽汽（中壓缸第一段）或四段

3、抽汽抽出；采暖抽汽多為五段抽汽或六段抽汽（中壓缸排汽）抽出。采用低真空供暖多采用進(jìn)汽壓力為8.81V~a、容量100MW以下機(jī)組。供熱負(fù)荷增加，減少了被冷源帶走熱量、提高了機(jī)組熱循環(huán)效率和電廠經(jīng)濟(jì)效益。但是，在計(jì)算發(fā)電成本和供熱成本時(shí)卻很難分?jǐn)偙容^合理，發(fā)電成本高、收益有限；供熱效益高，分為兩部分：一部分是社會(huì)效益，另一部分是電廠效益。有些電廠為了提高供熱效益，將無(wú)法完全確認(rèn)的成本轉(zhuǎn)為發(fā)電，而現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有明確計(jì)算方法。特別是當(dāng)供熱量大幅

4、度增加時(shí)，機(jī)組煤耗增加、補(bǔ)水也增加。二、火電廠主要能耗指標(biāo)狀況二、火電廠主要能耗指標(biāo)狀況建國(guó)60年間，我國(guó)發(fā)電裝機(jī)總?cè)萘窟~出了四大步，第一步從建國(guó)1949年175萬(wàn)千瓦發(fā)展到1978年，裝機(jī)容量達(dá)到5800萬(wàn)千瓦，此間用了30年；第二步改革開(kāi)放頭十年（1978年至1987年），裝機(jī)容量達(dá)到1億千瓦；第三步科技發(fā)展的l8年間（1987年至2009年），裝機(jī)容量達(dá)到5億千瓦；第四步僅用了4年9間，即在20099年12月31日我國(guó)總裝機(jī)容量突

5、破了8.7407億千瓦，其中風(fēng)電為1613千瓦占裝機(jī)總?cè)萘康?.845%核電為907.82萬(wàn)千瓦占總?cè)萘康?1.04%（在建規(guī)模2305萬(wàn)千瓦）水電為1.968億千瓦占總?cè)萘康?2.51%、火電為6。521億千瓦占總?cè)萘康?4.6%。其中火電單機(jī)最大容量達(dá)100萬(wàn)千瓦，裝機(jī)超過(guò)百萬(wàn)千瓦的電廠達(dá)212座。年發(fā)電量為35965億千瓦時(shí)，僅次于美國(guó)。其中火電為29867億千瓦時(shí)。0.4%～0.6%。2將現(xiàn)有運(yùn)行的帶前置泵的給水泵組，改造為不設(shè)

6、前置泵、帶誘導(dǎo)輪給水泵，該泵效率可達(dá)80%～82%，比帶前置泵的泵組效率(77%79%)提高3%；對(duì)于采用電動(dòng)給水泵的機(jī)組廠用電率還會(huì)有所下降。3.現(xiàn)有運(yùn)行高壓加熱器（臥式）下端差均為10～12℃(設(shè)計(jì)為5.6度）甚至更高，經(jīng)對(duì)高加水位合理調(diào)整(將水位在現(xiàn)有運(yùn)行高度提高15mm～200mm），高加下端差可降低3℃左右。對(duì)于立式高加，水位提高幅度需通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。4現(xiàn)在已運(yùn)行的300MW600MW以上機(jī)組的軸封系統(tǒng)，均采用自密封形式并設(shè)有

7、均壓箱。正常運(yùn)行時(shí)，高中壓缸端部和門桿漏汽排入均壓箱，低壓缸端部軸封供汽由均壓箱提供。在負(fù)荷較高工況時(shí)，將有部分蒸汽排入凝汽器，這會(huì)造成汽水損失，如將這部分蒸汽引入8號(hào)低加，可提高回?zé)嵫h(huán)熱效率。5.對(duì)于原有運(yùn)行200MW機(jī)組軸封一漏導(dǎo)入4號(hào)低加進(jìn)管（五段抽汽）系統(tǒng)，如改為導(dǎo)入除氧器進(jìn)汽管（網(wǎng)段抽汽），可降低煤耗0.3kwh4低壓加熱器壽命延長(zhǎng)一倍。①6投產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)600MW汽輪機(jī)組的7、8號(hào)低加疏水不暢?，F(xiàn)象是，7A、7B、8A、8B低

8、加疏水調(diào)整門在全開(kāi)狀態(tài)下，其水位仍居高不下，危急疏水氣動(dòng)調(diào)整門經(jīng)常處于開(kāi)啟狀態(tài)，由此使機(jī)組熱耗增加2.4KJKWh煤耗增加0.1gkwh。原因，原設(shè)計(jì)疏水調(diào)整門遁流能力不足。解決方法，在低加疏調(diào)整門前后加裝直徑80旁路管，或重新更換大口徑疏水調(diào)整門7采用大型純凝汽式機(jī)組供熱改造技術(shù)，可使機(jī)組現(xiàn)有供電煤耗下降15～20gkwh。一臺(tái)350MW機(jī)組可供400萬(wàn)平方米采暖用戶需求；一臺(tái)600MW可供600萬(wàn)平方米采暖用戶需求。這項(xiàng)技術(shù)已在琿春

9、電廠（330MW、準(zhǔn)格爾電廠(330MW)應(yīng)用，并在華能大連電廠350mwW）、華能丹東電廠（350MW)、和莊河電廠(600MW)開(kāi)始論證實(shí)施。8.對(duì)主要內(nèi)漏閥門（高壓加熱器、低壓加熱器危急疏水氣動(dòng)調(diào)整門及除氧器放水、給水再循環(huán)、冷再至輔汽電動(dòng)調(diào)整門）零位重新定位，在正常運(yùn)行中使這些閥門關(guān)閉到位，達(dá)到每關(guān)必嚴(yán)效果。除氧器溢流限位設(shè)定值要合理，避免定值過(guò)低增加不必要熱損失。給水泵再循環(huán)『應(yīng)選擇開(kāi)關(guān)自如，每關(guān)必嚴(yán)的進(jìn)口電動(dòng)閥門，否則對(duì)機(jī)組

10、出力和經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生影響。9.對(duì)于北方火電廠，容量為135MW、150MW機(jī)組通過(guò)對(duì)低壓缸末兩級(jí)進(jìn)行改造，將排汽壓力提高到30KPA至35KPA，實(shí)施循環(huán)水供熱，采暖供水溫度可達(dá)65℃，可滿足400萬(wàn)平米用戶需求，供電煤耗可下降3gkwh左右，電廠經(jīng)濟(jì)效益大幅度提高，②l0.300MW以上容量的機(jī)組，將電泵改為汽泵，對(duì)于投產(chǎn)運(yùn)行二十年以上的機(jī)組是不經(jīng)濟(jì)的，回收投資最少要15年以上。如果年平均負(fù)荷率低于80%時(shí)，回收年限還會(huì)增加。11.建議現(xiàn)