研磨平板

1、?研磨平板研磨平臺研磨平板（研磨平臺）研磨平板（研磨平臺）是一種為了能夠保證工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌在研磨平板上的磨料顆粒，通過研磨平板與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工而衍生的一種鑄鐵平板。研磨平板在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進行磨砂的形式在這種形式中研具是必不可少的主要工具該研具稱為嵌砂研磨平板.研磨平板具有組織均勻結構致密無砂眼氣孔疏松等缺陷.上砂容易砂粒分布均勻豐富砂粒嵌入牢固切削性能強

2、.表面光潔油亮呈天藍色耐磨性好。研磨平臺特性:1.操作簡單，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同類型砂，經(jīng)過打磨后光潔度顯著提高.2.容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性工件鏡面青亮.別名：研磨平板研磨平臺鑄鐵研磨刮研平板刮研平板研磨刮研平臺鑄鐵刮研平板鑄鐵刮研平臺用途：量具的制造、修理，制件研磨，高精度機械零件制作，光學儀器的加工。規(guī)格：100200.200200.250250.300300.400400①100mm200mm400

3、mm400mm（本規(guī)格適用于研磨壓砂平板）精度為0級、1級、2級。②400mm600mm1500mm2500mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為1級、2級、3級。③1500mm3000mm2000mm3000mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為2級、3級、精刨。④2000mm4000mm3000mm10000mm4000mm8000mm精度為3級和精刨。鑄鐵平臺按結構分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準確

4、度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。8、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為612個月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施以確保安全運抵現(xiàn)場。鑄鐵的運輸：運輸是保證平板不變形的一個重要環(huán)節(jié)，所以運

5、輸平板時要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛，不在天氣惡劣的情況下運輸。使用注意事項：平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒

6、有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。制造標準：按JBT79741999制造質(zhì)量檢測：1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊

7、應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。3、相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。5、應采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制