電氣配線(xiàn)技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)中鐵十一局集團(tuán)鄭州軌道交通1號(hào)線(xiàn)一期工程車(chē)輛段、停車(chē)場(chǎng)室外工程、裝飾裝修及機(jī)電安裝施工施工單位中鐵十一局六公司交底部位電氣安裝工序名稱(chēng)配線(xiàn)交底提要：管內(nèi)配線(xiàn)敷設(shè)的注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備管內(nèi)穿線(xiàn)在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線(xiàn)前應(yīng)將電線(xiàn)保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。應(yīng)該足下列條件：1、混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。2、磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。3、作好

2、成品保護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)破損及被灰、漿污染。4、穿線(xiàn)后線(xiàn)管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線(xiàn)絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。5、已向穿線(xiàn)的操作人員做好技術(shù)交底。二、質(zhì)量要求二、質(zhì)量要求(一)主控項(xiàng)目1、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。2、不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線(xiàn)，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線(xiàn)應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線(xiàn)不得有接頭。3、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線(xiàn)路的電線(xiàn)和電纜額定電壓不得低于750V，且電線(xiàn)

3、必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(二)一般項(xiàng)目1、電線(xiàn)、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線(xiàn)盒(箱)的垂直管口穿入電線(xiàn)、電纜后，管口應(yīng)密封。2、當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線(xiàn)絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線(xiàn)(PE線(xiàn))應(yīng)是黃綠相間色，零線(xiàn)用淡藍(lán)色；相線(xiàn)用：A相——黃色、B相——綠色、C相一一紅色。3、線(xiàn)槽敷線(xiàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)電線(xiàn)在線(xiàn)槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線(xiàn)按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m；(

4、2)同一回路的相線(xiàn)和零線(xiàn)，敷設(shè)于同一金屬線(xiàn)槽內(nèi)；(3)同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線(xiàn)路可敷設(shè)于同一線(xiàn)槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線(xiàn)槽內(nèi)有抗干擾要求的線(xiàn)路用隔板隔離，或采用屏蔽電線(xiàn)且屏蔽護(hù)套一端接地。三、工藝流程三、工藝流程選擇導(dǎo)線(xiàn)——穿帶線(xiàn)——掃管——帶護(hù)口——放線(xiàn)及斷線(xiàn)——導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎——管內(nèi)穿線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)連接——接頭包扎——線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)四、操作工藝四、操作工藝(一)選擇導(dǎo)線(xiàn)1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)。2、導(dǎo)線(xiàn)的分色：穿入

5、管內(nèi)的干線(xiàn)可不分色。為了保證安全和施工方便，在線(xiàn)管出口處至配電箱、盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線(xiàn)回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N(中性線(xiàn))為淡蘭色，PE(保護(hù)線(xiàn))為綠／黃雙色。(二)穿帶線(xiàn)1、帶線(xiàn)用φ1.2～2.0mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。2、如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好并留有20

6、cm的余量后，將兩端的帶線(xiàn)盤(pán)入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。3、當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，采用兩端同時(shí)穿帶線(xiàn)的辦法，將兩根帶線(xiàn)的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線(xiàn)同時(shí)攪動(dòng)，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。(三)掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。(四)帶護(hù)口按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃完后，將護(hù)口套入管口上。在鋼管(電線(xiàn)管)穿線(xiàn)前，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有

7、遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。(五)放線(xiàn)及斷線(xiàn)1、放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。2、放線(xiàn)：對(duì)整盤(pán)導(dǎo)線(xiàn)放線(xiàn)時(shí)，將導(dǎo)線(xiàn)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上，放線(xiàn)避免出現(xiàn)死扣和背花。技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)中鐵十一局集團(tuán)鄭州軌道交通1號(hào)線(xiàn)一期工程車(chē)輛段、停車(chē)場(chǎng)室外工程、裝飾裝修及機(jī)電安裝施工施工單位中鐵十一局六公司交底部位電氣安裝工序名稱(chēng)配線(xiàn)交底提要：管內(nèi)配線(xiàn)敷設(shè)的注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求及施工工藝。握鉗子的手用力要適當(dāng)，若用力過(guò)猛，將會(huì)勒斷芯線(xiàn)。4、

8、導(dǎo)線(xiàn)在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連接：①單芯線(xiàn)并接接法：三根及以上導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)，將連接導(dǎo)線(xiàn)絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm處用其中一根線(xiàn)芯，在其連接端纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線(xiàn)上，見(jiàn)圖a。兩根導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)，將連接導(dǎo)線(xiàn)絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm處用兩根線(xiàn)芯捻絞2圈后，留余線(xiàn)適當(dāng)長(zhǎng)后剪斷折回壓緊，見(jiàn)圖b。圖a單芯線(xiàn)并接頭圖b單芯線(xiàn)并接頭②不同直徑導(dǎo)線(xiàn)接頭：如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線(xiàn)(包括截面小于2.5mm2的多心軟線(xiàn))連接時(shí)，應(yīng)先

9、將細(xì)(軟)線(xiàn)涮錫處理，然后再將細(xì)(軟)線(xiàn)在粗線(xiàn)上距離絕緣臺(tái)15mm處交叉，并在線(xiàn)端部向粗導(dǎo)線(xiàn)端纏繞5圈，將粗導(dǎo)線(xiàn)端折回頭壓在細(xì)(軟)線(xiàn)上，最后再做涮錫處理，見(jiàn)圖二。圖二盒內(nèi)不同線(xiàn)徑導(dǎo)線(xiàn)接頭③單芯銅導(dǎo)線(xiàn)壓線(xiàn)帽壓接：適用1.O～4.0mm2。的2～4根導(dǎo)線(xiàn)連接。將導(dǎo)線(xiàn)絕緣層剝?nèi)?5mm(按帽的型號(hào)決定)清除導(dǎo)線(xiàn)表面氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€(xiàn)帽，將線(xiàn)芯插入壓線(xiàn)帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線(xiàn)芯折回頭(削長(zhǎng)加倍)，填滿(mǎn)為止。線(xiàn)芯插到底后。導(dǎo)線(xiàn)絕

10、緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專(zhuān)用壓接鉗壓實(shí)即可。④多芯銅導(dǎo)線(xiàn)的倒人字連接：倒人字連接時(shí)，按導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯的結(jié)合長(zhǎng)度，剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并各自分開(kāi)線(xiàn)芯進(jìn)行合攏，用綁線(xiàn)進(jìn)行綁扎，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)為雙根導(dǎo)線(xiàn)直徑的5倍，見(jiàn)圖三。圖三多芯銅導(dǎo)線(xiàn)倒人字連接⑤銅導(dǎo)線(xiàn)與端子連接：多股導(dǎo)線(xiàn)可采用與導(dǎo)線(xiàn)同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線(xiàn)端子壓接。將、導(dǎo)線(xiàn)絕緣層削去后，清除導(dǎo)線(xiàn)表面的氧化物將線(xiàn)芯緊緊地絞在一起，同時(shí)也要清除接線(xiàn)端子孔內(nèi)的氧化膜，然后將線(xiàn)芯插入到接線(xiàn)端予孔

11、內(nèi)，導(dǎo)線(xiàn)外露部分為1～2mm，用壓接鉗壓緊即可，見(jiàn)圖四。圖四⑥套筒壓接：套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線(xiàn)兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線(xiàn)上，使導(dǎo)線(xiàn)與連接套間形成金屬相互滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn)：即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導(dǎo)線(xiàn)表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線(xiàn)氧化膜并涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線(xiàn)表面與空氣隔絕，防