調(diào)節(jié)閥的十二步

1、第一步精確掌握工藝參數(shù)及系統(tǒng)要求“o)[$e3@]^8cR.g$j選擇好調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥在一個高水平狀態(tài)下運行將是一個很關(guān)鍵的問題，選擇調(diào)節(jié)閥時，首先要收集完整的工藝流體的物理、化學特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件。v6@[1????????a4^5rsl6m流體特性：腐蝕性、粘度、溫度變化對流體特性的影響。????????n:igXw9_M7y?這是調(diào)節(jié)閥門選擇首先考慮的問題，要根據(jù)工藝參數(shù)確定閥門的尺寸，如果尺寸小了不能滿足Qmax，大了

2、常常在小開度工作，造成調(diào)節(jié)性能差，閥門壽命短。[M(c4UFw4A?總結(jié)起來就是，當改變閥芯、閥座尺寸后，依然不能滿足要求，就必須改變閥門的尺寸。!mO$V5~HW!J2M?根據(jù)生產(chǎn)能力、設(shè)備負荷、以被控介質(zhì)的工況決定流通能力計算所需的數(shù)據(jù)，求得最大、最小流量時的Cvmax和Cvmin。通過多年的實踐和理論探討，在確定凋節(jié)閥口徑時，按工況所需流量系數(shù)Cv值的1.2~1.4倍作為閥的流量系數(shù)值。調(diào)節(jié)閥開度大致范圍如下：?最大開度：70%~

3、90%9A)i4I4@[6Oq$Y常用開度：40%~70%8G1v7y$s%Q.U“C65R最小開度：10%?根據(jù)計算得Cvmin和已采用的調(diào)節(jié)閥可調(diào)比驗證可調(diào)范圍，驗證合適，既可用Cv值決定調(diào)節(jié)閥的口徑。????????(i6M(j6V4L:T(^!V8M原則上按照管道尺寸確定閥門的口徑，但是采用和管道尺寸通徑的閥門后，流量不能滿足?對公司來說流程非常復雜，控制介質(zhì)也是五花八門，所以對材質(zhì)的選擇，學問也就最大，選型過程中，如果對工藝過

4、程和工藝條件、介質(zhì)物理化學性質(zhì)掌握的透徹，所選擇的閥門結(jié)構(gòu)和材料也就越科學。?優(yōu)秀的選型人員所選的閥門結(jié)構(gòu)和材料應該實在滿足使用功能的前提下，選擇結(jié)構(gòu)最簡單、價格最低廉（相對而言），相反，有可能花了很多錢，閥門依然沒有能選擇好，這種費用可差2030倍。對于生產(chǎn)來說，用不好的影響則更大，開開停停、造成經(jīng)濟損失和產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量下降，甚至生產(chǎn)不能正常運行。?閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優(yōu)先選用制造廠定

5、型產(chǎn)品。?水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。pBK$H(v^JiG1%&v0[:_6T)Z2D?對汽蝕、沖蝕較為嚴重的場合或者礦漿介質(zhì)，對節(jié)流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等8^&vo(p.p#w9s3mj(C8g5~&]?對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。?閥體與節(jié)流件材料要分別對待，一般來講閥體的腐蝕率與閥內(nèi)件的腐蝕率之比應該優(yōu)于

6、1：83o#BF4)Z?對襯里材料的選擇時該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮流體對襯里的磨損?真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。a:j&U:x1w&NX&F5b?生活污水水處理系統(tǒng)尤其是工業(yè)污水處理系統(tǒng)以及含油的介質(zhì)中的閥不推薦選用襯橡膠材料。閥內(nèi)件材質(zhì)選擇高低溫材料選擇#NF6Jki:NX典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇?5j4L2]_6z2f7eF3Y0N4d3g硫酸：316L，哈氏合金，20號合金。鹽