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文檔簡介
1、二級技術(shù)交底記錄表二級技術(shù)交底記錄表記錄號:使用編號:項目名稱:路基電纜槽預(yù)制施工技術(shù)交底交底地點時間年月日交底單位工程技術(shù)科接受單位綜合一、二隊填筑一二三班主持人主講人(簽字)接受人(簽字):附人員簽到表,1.1.工程概況工程概況滬昆鐵路客運專線長沙至昆明(貴州段)CKGZTJ1標(biāo)第一項目部負(fù)責(zé)DK419530~DK437918.5段施工,全長18.388km。路基工程8.039km,占線路總長的44%。路基電纜槽設(shè)置在路肩處采用鋼筋
2、混凝土集中預(yù)制,0.5m每塊,共計32236塊。2場地規(guī)劃及布置場地規(guī)劃及布置路基電纜槽首件制驗收計劃在1#材料廠進行,預(yù)計共計4月25日10月10日,計劃生產(chǎn)8933塊,主要供應(yīng)標(biāo)頭路基至9#路基使用,雷公塘碴場、2#拌合站生活區(qū)及肖家山隧道進口也分別設(shè)置生產(chǎn)場地,具體生產(chǎn)任務(wù)及供應(yīng)范圍詳見下表。場地布置以1#材料廠為例,詳見附圖13路基電纜槽相關(guān)設(shè)計參數(shù)路基電纜槽相關(guān)設(shè)計參數(shù)電纜槽設(shè)置于路肩上,采用通信信號共槽、電力分槽型式;采用鋼
3、筋混凝土集中預(yù)制,中間采用隔板隔離。外側(cè)壁及隔板底部各設(shè)一泄水孔,孔徑50mm;共分三種形式。Ⅱ型電纜槽在Ⅰ型電纜槽基礎(chǔ)上內(nèi)側(cè)壁設(shè)置接地端子及其引接線預(yù)留孔洞。Ⅲ型在Ⅰ型基礎(chǔ)上內(nèi)側(cè)壁設(shè)置通信、信號線纜引出電纜槽預(yù)留孔,孔徑80mm。4.施工工藝流程施工工藝流程施工工藝流程圖如下圖:4.2模板施工1)認(rèn)真熟悉圖紙,了解每個構(gòu)件的截面尺寸。并作好向操作工人的技術(shù)交底;2)模板采用專業(yè)廠家定制模具,進場前經(jīng)驗收合格后方可投入使用,模板安裝前,
4、先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用;3)模板安裝前必須掃脫模劑,拆下的模板及時清理粘結(jié)物,并分類堆放整齊;4)模板安裝和預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定;經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序施工。4.3混凝土工程(1)施工前的準(zhǔn)備1)進行混凝土施工的技術(shù)人員必須熟悉圖紙,確定操作規(guī)程,確?;炷临|(zhì)量達到設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)。2)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料,要求水泥、砂、碎石均要求送檢合格,滿足強度等各種要求。并且將各種
5、材料試驗報告整理存檔;3)在混凝土澆筑前,按照國家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),計算確定混凝土的配合比;4)攪拌站設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常,混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求;(2)混凝土的拌制及運輸施工用混凝土采用拌合站拌制砼。在拌制過程中,派專人進行監(jiān)督負(fù)責(zé),對材料的含水率及含泥量應(yīng)做嚴(yán)格的控制。1)嚴(yán)格按實驗室提供的混凝土配合比拌制混凝土;2)對混凝土的坍落度、和易性、混凝土運輸時間及混凝土溫度等進行檢查。并制取混凝土試件做強度試驗。3)在混凝土運輸過程中,裝運時
6、要確保不漏漿,不離析,任何時候不準(zhǔn)任意加水(4)混凝土施工1)電纜槽混凝土標(biāo)號為C25混凝土,砼由1#拌和站集中拌制;2)混凝土灌注過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制砼的等待時間,嚴(yán)禁出現(xiàn)混凝土澆筑前初凝現(xiàn)象;3)每塊構(gòu)件澆筑必須一次性澆筑完成(5)混凝土振搗混凝土振搗時不宜長時間振搗,嚴(yán)禁漏振現(xiàn)象,考慮到水溝電纜槽為薄壁結(jié)構(gòu)且為塑料模板擬采用震動平臺進行振搗。表面翻漿,無明顯氣泡產(chǎn)生,無明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn),具體時間可進行工藝性試驗進行確定。(6)成品脫模
7、及養(yǎng)護混凝土澆筑24小時以后即可進行拆模,拆模時要小心以免破壞混凝土棱角。拆完模板后及時將模板清理刷油。成品放置至成品堆放區(qū)進行灑水養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護計劃采用灑水養(yǎng)護,每天46次,可根據(jù)天氣情況適當(dāng)增減。養(yǎng)護期限為714天?;炷翝仓戤吅蟮谋乇耩B(yǎng)護最短時間應(yīng)滿足表1中的要求。養(yǎng)護要每天由專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護完成后填寫?zhàn)B護記錄表(見附表1)。5、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施(1)加強對職工的質(zhì)量教育,強化質(zhì)量意識,對參加施工的全體人員進行技術(shù)
8、教育培訓(xùn)把質(zhì)量工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。(2)建立健全工程質(zhì)量檢查制度,實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制,執(zhí)行三級檢查制度,立足自檢自控,確保工程質(zhì)量。(3)加強施工技術(shù)管理,現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、內(nèi)業(yè)資料整理等工作做到分工明確,責(zé)任到人。1)對鋼筋加工制作工序,認(rèn)真作好檢查工作,未經(jīng)檢查不得使用,檢測要及時,確保質(zhì)量全優(yōu);2)模板要求表面平順,保證模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,以保證混凝土澆注作業(yè)時模板不變形。澆注混
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