鍍鋅車間操作工藝規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、鍍鋅工藝操作規(guī)程總則1、操作規(guī)程以制造輸電線路鐵塔部件,金屬結構件、微波通訊鐵塔、鐵塔構件和適合熱浸鍍的待加工件表面達到防腐要求為目的。2、本操作依照GB269481標準編著。3、本操作規(guī)程遵循節(jié)約原則。4、各部件原材料必須是能形成符合標準的鍍層。5、工藝流程鍍前處理酸洗水洗助鍍熱浸鍍鋅冷卻鈍化后處理檢驗鍍前處理操作規(guī)程酸洗前處理;1、酸洗之前操作工應檢查被鍍件表面是否有殘余的氧化物和電焊藥皮,小面積的處理后進入酸洗池。在面積較大的報告

2、上級處理。2、鍍件表面有油膩和污漬,酸洗責任人有權決定鍍件是否進入酸洗池,并上報處理。3、被鍍件表面若有開裂和缺損的鋼材放置在指定的二次翻料操作。最后一次用高壓水泵沖洗,入池前水斷流后進入酸池。11、穿篦;根據(jù)不同鍍件的規(guī)格穿篦。壁厚的規(guī)定;當需不同規(guī)格部件穿篦時。在下列規(guī)定下的壁厚范圍可以混合穿篦4mm以下;壁厚5—8mm;壁厚9—11mm;壁厚11mm以上混合穿篦,壁厚者應在中層,且應檢查牢固情況是否在下工序中產(chǎn)生脫落。長度的規(guī)定;

3、當采用單頭吊鍍鋅時,角鋼下端頭相對長度不得超過15cm。有特殊情況需報上級處理。12、鍍件在裝入掛具后,放入新酸中起落幾次后,用高壓水泵沖洗干凈后至流動的清水中水洗,流水斷流后立刻進入助鍍池,不得在空中久留。表面發(fā)黃的鍍件嚴禁進入助鍍池。應返回在新酸中放置30秒后重新沖洗后入助鍍池。溶劑處理;13、助鍍液的成份經(jīng)過化驗員化驗合格后方可以使用。其中酸度PH=5~7;亞鐵離子濃度大于70gl時作換液或助鍍液更新再生處理。14、助鍍溫度為70

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