輸送帶硫化接頭規(guī)程

1、1分層輸送帶的膠接是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，它決定著膠帶輸送機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)系到用戶的經(jīng)濟(jì)效益和生命財(cái)產(chǎn)的安全。因此，需要注意的是在膠接過(guò)程中，（要了解膠帶的型號(hào)，選擇好膠接長(zhǎng)度系數(shù)，計(jì)算接頭階梯長(zhǎng)度），把握好所要膠接輸送帶是普通用途的，還是難燃、耐熱、耐酸堿等。膠接哪一種膠帶就要用哪一種膠料。我公司為了更好的為廣大用戶服務(wù)，根據(jù)分層輸送帶膠接的實(shí)際情況，特制定該輸送帶的現(xiàn)場(chǎng)膠接規(guī)程。一、膠接前的準(zhǔn)備工作：1、膠接前需做好倒開架。2、查看

2、現(xiàn)場(chǎng)，選擇易于放帶且搬運(yùn)方便的地點(diǎn)作膠接地點(diǎn)。3、膠接場(chǎng)地要清掃干凈，寬敞干燥、明亮。4、在膠拉業(yè)處，拆除輸送機(jī)組4組以上的上托輥架子。5、將預(yù)先做的工作臺(tái)平放于輸送機(jī)架上。6、將硫化機(jī)底座及下熱板平放于工作臺(tái)上。7、將膠帶兩端帶頭放入硫化機(jī)下熱板上，然后開始作業(yè)。二、膠接作業(yè)程序及要點(diǎn)：1、將兩端帶頭標(biāo)出膠帶中心線。2、找出三個(gè)相互距離大于1米處的中心點(diǎn)，看是否連成一條直線，如能連成一條直（線）（如連不成直線，重新找中心點(diǎn)直至能連成直

3、線），用紅蠟筆標(biāo)出中心線，如圖（一）所示。3、在擺入硫器前，先要檢驗(yàn)硫化器設(shè)備，按設(shè)計(jì)要求是否正常，（以免硫化進(jìn)出現(xiàn)故障），影響拉接質(zhì)量。三、膠接膠料的準(zhǔn)備33、將固定好的帶頭，盡快用刷沾120＃汽油清洗干凈，然后涂刷（二至三）遍膠糊，待涼干后，再涂（第二遍）。4、待涂刷膠糊完全涼干后，將油皮膠貼在接合部的（中間），用120＃汽油清洗后進(jìn)行合頭，合頭要按運(yùn)行方向工作面跑順向，膠布層壓線8－10mm，合頭時(shí)要對(duì)正，從帶頭中部向兩邊壓實(shí)后，

4、貼上下堵頭膠，堵膠要適量，以免流失。5、在裝鍋前，硫化部位輸送帶上、下面各鋪一層玻璃紙，便于起鍋。然后靠緊兩邊鐺锨即可裝鍋，擰緊螺栓，加壓、升溫、硫化。六、膠接硫化條件1、在接通電源硫化時(shí)，要低壓預(yù)熱，待溫度計(jì)到（80℃）時(shí)，要打到標(biāo)準(zhǔn)壓力，溫度升到（145℃）開始計(jì)算正硫化時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行硫化的三大要素，溫度、時(shí)間、壓力，一般壓力為（1.2－2.0Mpa之間）。序號(hào)輸送帶種類膠帶厚度mm硫化時(shí)間T分1普通型25以下T＝14＋1p2(A