安裝起吊措施

1、1第一章工作面所安裝的設(shè)備14311綜采工作面所需安裝的設(shè)備如下：1、液壓支架ZY36001.12.3型96架2、刮板輸送機(jī)SGZ730400型1套SGW40T1套3、帶式輸送機(jī)SD800型2套4、乳化泵DRB20031.52臺（含1臺泵箱）5、采煤機(jī)MXG4601套6、設(shè)備列車1套以上設(shè)備最長、最寬、最高、最重的一件是液壓支架，分別為5.4米、1.5米、1.15米、13噸。第二章安全措施（一）一般要求1、吊車司機(jī)必須專門培訓(xùn)，經(jīng)勞動部

2、門考核發(fā)證方可獨(dú)立操作。2、司機(jī)酒后或身體有不適應(yīng)癥者不能操作。3、非司機(jī)不準(zhǔn)操作。4、司機(jī)應(yīng)熟知起重機(jī)機(jī)械原理、安全操作規(guī)程、指揮信號并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。5、車隊每班必須安排一名副隊長以上人員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全檢查工作。6、安檢科每班必須安排一名安檢員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全檢查工作。7、安檢員及車隊負(fù)責(zé)人員在物件起吊前必須對物件吊掛情況進(jìn)行全面檢查，確保安全可靠，并在檢查記錄上簽字后方可允許起動起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行起吊。8、采區(qū)工作人員負(fù)責(zé)大件的捆綁加固工

3、作，并隨時配合安檢員和起吊指揮員的檢查和指揮工作。（二）捆綁起吊的安全1、必須正確估算物體的重量及其重心的確切位置，使物體的重心置于捆綁繩吊點(diǎn)范圍之內(nèi)。2、嚴(yán)格檢查捆綁規(guī)格，并保證有足夠的長度。328、指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號時，應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點(diǎn)的人身、設(shè)備安全措施。29、在開始指揮起吊負(fù)載時，用微動信號指揮，待負(fù)載離開地面100200mm時，停止起升，進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。30、指揮起重

4、機(jī)在雨、雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗(yàn)制動器靈敏可靠后，方可進(jìn)行正常的起吊作業(yè)。31、在高處作業(yè)時，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。32、指揮人員選擇指揮位置時：（1）、應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚。（2）、在指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載。（3）、指揮人員應(yīng)與被吊物體保持安全距離。（4）、當(dāng)指揮人員不能同時看到起重機(jī)司機(jī)和負(fù)載時，應(yīng)站到能看到起重機(jī)司機(jī)的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號。33、作業(yè)前，應(yīng)穿戴好安全帽及其他防護(hù)

5、用品。34、作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查后，方可投入使用。35、起吊重物前，應(yīng)檢查連接點(diǎn)是否牢固可靠。36、吊具承載時不得超過額定起重量，吊索含各分支不得超過安全工作載荷含高低溫、腐蝕等特殊情況。37、作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。38、起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)，應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。39、禁止司索人員或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴(yán)禁司索人員停留在吊重下。40、起吊重物

6、時，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離（15米以上）。41、應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢通無阻。42、聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，及時通知指揮人員。43、應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具，確保使用安全可靠，延長使用壽命。44、在高處作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的安全要求。45、捆綁后留出的繩頭，必須緊繞吊鉤或吊物上，防止吊物移動時，掛住沿途人員或物件。46、吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平衡。不得將物件壓在電氣線路