深南電路多工廠協(xié)同ERP系統(tǒng).pdf

1、深南電路有限公司成立于1984年，是一家主要從事高精度、高密度、高可靠性雙面及多層印制電路板生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。2007年，公司的第二個工廠龍崗分廠開始投入生產(chǎn)，對2000年引進的思力ERP系統(tǒng)提出了更高的要求。
　　原有的思力ERP系統(tǒng)沒有多工廠的概念，所有物料、訂單、成品、半成品都無法進行區(qū)分，存放地點也無法確定，也無法對不同的工廠進行成本、利潤的核算，勢必給生產(chǎn)和管理帶來極大的不便。關(guān)于物料，供應(yīng)商需要知道該把物料送到哪個工

2、廠，財務(wù)需要知道物料成本該計算到哪個工廠，計劃部需要查詢該工廠所在地的物料是否能滿足生產(chǎn)的需要，是否應(yīng)該增加庫存等。關(guān)于訂單，在之前的單工廠模式下，計劃部只需要將訂單分配到公司旗下唯一的工廠進行加工，在多工廠模式下，計劃部需要將訂單進行分配，需要選擇將接到的訂單分配到哪個工廠，這里需要考慮產(chǎn)能、生產(chǎn)技術(shù)能力、生產(chǎn)成本等因素。關(guān)于成品和半成品，也需要區(qū)分屬于哪個工廠。因為當公司遇到產(chǎn)能瓶頸或者是技術(shù)問題導(dǎo)致不能滿足客戶交期時，需要整合內(nèi)部

3、資源，這其中包括成品、半成品的整合，比如將多個工廠的不同零部件組裝成成品交給客戶，也包括產(chǎn)能的整合，比如將某個工廠的生產(chǎn)任務(wù)轉(zhuǎn)交給其他工廠執(zhí)行，這里涉及到成品、半成品的轉(zhuǎn)移、跟蹤以及接受任務(wù)的工廠與取消任務(wù)的工廠之間的成本和利潤的結(jié)算。這一系列的變革都要求我們在新工廠投產(chǎn)以前，必須完成對ERP系統(tǒng)的升級，以實現(xiàn)對不同分廠差異化管理的目的。
　　本文主要介紹如何通過梳理業(yè)務(wù)流程輸出實際需求，針對實際需求形成設(shè)計方案，最后按照設(shè)計方案