普通車床維護檢修規(guī)程

1、普通車床維護檢修方案普通車床維護檢修方案1總則11適用范圍111本規(guī)程適用于新疆四方鍋爐有限公司112本規(guī)程適用于普通車床的維護與檢修12結(jié)構(gòu)簡述普通車床有床身、床頭箱、進給箱、溜板箱、尾座、大托板、小托板、刀架等部分組成。主傳動由交流電動機拖動。13主要技術(shù)性能（見表1）表1普通車床主要技術(shù)性能型號項目單位C6132ECA6140CW6163ACW6163BCW6163CCW61100B最大加工直徑mm3204006306306301

2、000最大加工長度mm7501000200015003000150030005000主軸轉(zhuǎn)級級數(shù)122418181824主軸轉(zhuǎn)速r／min30～14010～14007.5～10007.5～10007.5～10001.15～250小刀架最大加工長度mm100150200150200300圍架套筒最大移動量mm100150150100120200表面粗糙度mm6.3～3.26.3～3.26.3～3.26.3～3.26.3～3.26.3～3.

3、2主電機功率KW2.5／2.8／47.511111122注普通車床能擔(dān)任各種金屬材料的車削工作。包括車外圓、端面、開孔、螺紋等。2完好標準完好標準2.1零部件2.1.1零部件完好齊全，質(zhì)量符合要求。2.1.2操作系統(tǒng)的手柄、手柄球等齊全，無缺損。2.1.3潤滑系統(tǒng)的油嘴、油杯等潤滑附件齊全，符合使用要求。2.1.4冷卻系統(tǒng)的冷卻管路、管夾、截止閥等齊全、好用，無破損。2.1.5電氣系統(tǒng)的照明燈、燈具、保險裝置、防護罩等齊全。2.1.6隨

4、機附件齊全，保管妥善。2.2運行性能2.2.1設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，性能良好。2.2.2操作系統(tǒng)靈敏、準確、可靠。2.2.3傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無雜音、無振動和平穩(wěn)現(xiàn)象。2.2.4電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無漏電、漏油、漏水等現(xiàn)象。2.3技術(shù)資料2.3.1技術(shù)資料齊全、準確。表3普通車床定期檢查內(nèi)容項目周期內(nèi)容要求操作系統(tǒng)每天操作手柄變速手柄靈活、位置準確安全系統(tǒng)每天防護裝置安全、可靠潤滑系統(tǒng)每天流量、油量、油泵油量、流量合適，油泵工

5、作正常冷卻系統(tǒng)每月冷卻泵、管路溫度正常，不滲漏主傳動系統(tǒng)半月振動、噪音、溫度、動作無振動、無噪音，軸承溫度低于60，動作靈敏可靠電動機及電氣系統(tǒng)半月異音、溫度、振動絕緣電機無異常聲音，溫度低于60，無振動。電氣絕緣良好、無漏電安裝水平符合安裝水平機床精度6個月幾何精度符合機床精度檢驗標準35常見故障及處理方法（見表4）表4普通車床常見故障及處理方法普通車床常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法工件加工后外徑同軸度及圓度超差（1）床頭箱主軸軸

6、線對溜板移動導(dǎo)軌平行度超差（2）主軸軸承間隙過大（3）主軸軸承套外徑或床頭箱體軸孔同軸度超差或兩者配合間隙過大（1）重新校正床頭箱主軸軸線的安裝位置（2）調(diào)整主軸軸承間隙，滾動軸承在最高速不發(fā)生過熱，滑動軸承間隙在0.02～0.03mm，主軸前端徑向圓跳動允差0.01mm（3）多數(shù)是滑動軸承配合，可將主軸徑修磨（4）修整床頭箱體軸孔及配合間隙或更換軸承套精車后工件端面中間凸溜板上下導(dǎo)軸垂直度超差修刮導(dǎo)軌，溜板上導(dǎo)軌外端必須偏向床頭箱車削

7、螺紋時螺距不等及亂紋（1）主軸軸向游隙超差（2）主軸經(jīng)掛輪的傳動鏈間隙超差（3）絲杠軸向間隙過大，絲杠結(jié)合器接觸不良（4）溜板箱開合螺母閉合不穩(wěn)定（1）調(diào)整主軸軸向游隙為0.01～0.015mm（2）檢查并調(diào)整傳動嚙合間隙（3）調(diào)整絲杠連接軸向游隙為0.04mm（加軸向力測量）（4）調(diào)整開合螺母塞鐵，使開合輕便，工作穩(wěn)定精車端面圓跳動超差主軸軸向竄動超差將主軸軸向竄動量調(diào)整到小于0.01mm重切削時自動停車后主軸自動（1）摩擦離合器調(diào)整

8、不合適（2）制動器未調(diào)節(jié)好（1）調(diào)整摩擦離合器松緊或修復(fù)半圓鍵（2）調(diào)整制動器溜板箱自動走刀時手柄脫落或不開（1）脫落螺桿壓力彈簧松緊不合適（2）脫落螺桿控制板磨損嚴重（1）調(diào)節(jié)壓力彈簧松緊（2）補焊控制板然后修磨精車外徑時主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)在圓周表面處有一處振痕主軸滾動軸承部分滾珠磨損嚴重檢查軸承磨損情況卻系磨損則更換軸承精車螺紋表面有波紋絲杠軸向竄動超差軸向傳動允差0.04mm，需要提高時可控制在0.01～0.02mm小刀架精車內(nèi)孔時呈細