擠出機中文

1、非牛頓化學反應的材料在非牛頓化學反應的材料在單螺桿擠出機中的運輸過程單螺桿擠出機中的運輸過程的計算研究的計算研究羅格斯大學機械系和航空航天工程系，NewBrunswick，NJ08903，USA摘要摘要關于單螺桿擠出機通道進行中所產(chǎn)生的運輸現(xiàn)象的數(shù)值研究已經(jīng)完成。其中非牛頓流體被考慮使用可變粘度功法模型而化工反應動力學也包括在內(nèi)。使用限差分計算來解決受速度，溫度和材料的濃度影響的偏微分方程組，以及關于在寬錐形螺桿通道的情況下影響一系列的

2、參數(shù)范圍。在此結合的傳熱傳質(zhì)的數(shù)值處理問題概述。行進過程中的下降通道方向通過和討論實際問題的方案的有效性。對于大型的粘性耗散，材料加熱，由于當時的剪切場，粘度顯著影響，結果發(fā)展成在通道的盡頭壓力大的變化。反應速率控制質(zhì)量的擴散速度，從而反過來影響粘度和流量。無量綱的吞吐量，qv，一個最重要的參數(shù)中的數(shù)值解。因為非等量的壓力的變化對qv是非常敏感的而且幅度的變化是可能因為小的qv變化而引起的。為了計劃處理其他重要的影響因素，如回流、在輥筒

3、中導體的傳熱還有這些影響的消失都做了大體的概括。關鍵詞：運輸現(xiàn)象單螺桿擠出機化學反應；動力學有限差分計算非牛頓材1、介紹、介紹螺桿擠出機是一種熱機械加工，操作中原料被送入料斗和被迫之間通過旋轉(zhuǎn)螺絲和通過固定桶。通過特定形狀的模具加工材料出來。單、雙螺桿擠出機形被廣泛用于食品和塑料加工、熟制品生產(chǎn)行業(yè)。高剪切和在混合材料的溫度環(huán)境內(nèi)螺旋通道的結果導致構成烹調(diào)過程中的化學反應。底層傳熱傳質(zhì)運輸過程進行了分析，綜合處理對不可用擠出機的設計和優(yōu)

4、化時非常有用的。本章試圖通過數(shù)值模擬復雜的熱單螺桿擠出機的簡單幾何和群眾的轉(zhuǎn)移作用來填補在文學方面的的差距。一些研究人員研究的各個部分的聚合物流擠出機，采用不同的數(shù)值分析技術（Fenner1977年，1979年Tadm&Gogos1979年）。Fenner（1977）認為的溫度沿螺旋通道的長度上升。Elbirli&Lindt（1984）報到了從模型中得出的溫度確實沿著螺旋通道上升這一結果。在這些模型中，螺桿和滾筒被認為是在相同均勻的溫度

5、下。Karwe&Jaluria（1990）對高分子材料與單螺桿擠出機流和傳熱螺桿絕熱邊界條件提出了數(shù)值模擬結果。雖然沒有對模擬螺桿（6）擴散到食品中的原料，由于其吸收水分糊化是仿照作為一個零階反應。對于穩(wěn)定、增長、二維均勻流體的流量在一個單螺桿擠出機中一個淺淺的通道（即，為HW在圖1）忽略慣性定律后（匍匐流逼近：Schlichting1979年），在X軸和Z軸方向，動量守恒方程成為：能量方程從數(shù)學上講，能量方程在z軸方向是拋物線。在實際