熱處理三把火

1、熱處理俗稱“三把火”:淬火、正火、退火。注意：1、焊接件不能進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。2、調(diào)質(zhì)后細(xì)、長(zhǎng)軸類零件會(huì)產(chǎn)生翹曲，通過(guò)校直工序進(jìn)行校正再進(jìn)行機(jī)加工處理。變形量過(guò)大的零件校正后需進(jìn)行消應(yīng)力處理回火回火是工件淬硬后加熱到AC1以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝?；鼗鹨话憔o接著淬火進(jìn)行，其目的是：(a)消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止變形和開(kāi)裂；(b)調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性，達(dá)到使用性能要求；(c)穩(wěn)定組織與尺寸

2、，保證精度；(d)改善和提高加工性能。因此，回火是工件獲得所需性能的最后一道重要工序。按回火溫度范圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。(1)低溫回火工件在250℃以下進(jìn)行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應(yīng)力和脆性回火后得到回火馬氏體，指淬火馬氏體低溫回火時(shí)得到的組織。力學(xué)性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。應(yīng)用范圍：刃具、量具、模具、滾動(dòng)軸承、滲碳及表面淬火的零件等。(2)中溫回火工件在250～50

3、0℃之間進(jìn)行的回火。目的是得到較高的彈性和屈服點(diǎn)，適當(dāng)?shù)捻g性。預(yù)先熱處理回火后得到回火托氏體，指馬氏體回火時(shí)形成的鐵素體基體內(nèi)分布著極其細(xì)小球狀碳化物（或滲碳體）的復(fù)相組織。力學(xué)性能：35～50HRC，較高的彈性極限、屈服點(diǎn)和一定的韌性。應(yīng)用范圍：彈簧、鍛模、沖擊工具等。(3)高溫回火工件在500℃以上進(jìn)行的回火。目的是得到強(qiáng)度、塑性和韌性都較好的綜合力學(xué)性能。目的降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)

4、化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。退火方法重結(jié)晶退火：應(yīng)用于平衡加熱和冷卻時(shí)有固態(tài)相變(重結(jié)晶)發(fā)生的合金。等溫退火：應(yīng)用于鋼和某些非鐵合金如鈦合金的一種控制冷卻的退火方法。均勻化退火：亦稱擴(kuò)散退火。應(yīng)用于鋼及非鐵合金（如錫青銅、硅青銅、白銅、鎂合金等）的鑄錠或鑄件的一種退火方法。球化退火：只應(yīng)用于鋼的一種退火方法。淬火目的使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或下貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐