08-c-012涂層測試指導書

1、NINGBOTIANHONGSTATIONERYCO.LTD.三級文件文件編號TH08C012文件名稱涂層性能測試指導書涂層性能測試指導書版本A1編制部門品質部品質部生效日期2015415頁碼151.1.目的目的規(guī)范涂層必能試驗操作，驗證產品涂層的可靠性滿足要求，確保品質符合規(guī)定要求.2.2.適用范圍適用范圍本公司噴漆、印刷、絲印、電鍍、發(fā)黑、電流等表面處理產品涂層試驗過程.4.4.測試項目測試項目:3.1鹽霧測試:3.2百格測試3.3

2、3M膠帶測試3.4耐醇性測試(酒精測試)3.5硬度測試(鉛筆測試)3.6耐磨測試3.7彎折測試3.8高低溫測試3.9耐熱測試3.10刮痕測試4.4.測試標準測試標準:4.14.1鹽霧測試鹽霧測試4.1.1參考資料:1)GBT2424.17—1994《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，2)GB5948—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，3)GBT1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。4.

3、1.2測試工具:鹽霧測試儀、1%或5%NaCl溶液4.1.3測試方法:（具體參考《鹽霧測試作業(yè)指導書》1）將清洗干凈的測試樣品放入到鹽霧測試儀中，涂層面朝上與垂直方向成20?5?的角。2）設定參數(shù)：鹽水桶溫度：47?1℃，壓力桶溫度：47?1℃，飽和桶壓力：1Kgf，霧化時間：1%NaCl溶液24H、5%NaCl溶液8H。3）試驗完成后將被測試件從鹽霧箱中取出，在室內空氣中自然干燥0.5h~1h；然后用溫度不超過45?C的干凈流動水將被

4、測試樣進行清洗，接著以距試樣40cm處壓強不超過200Kpa的空氣吹干；4.1.4判定標準:抗腐蝕等級Rp≧5為合格，具體評級計算公式：Rp=4(2LogA)式中：Rp—腐蝕的評級數(shù)，化整到最接近的整數(shù)，如下表中所示；A—機體金屬腐蝕所占總面積的百分數(shù)；缺陷面積A(%)腐蝕評級缺陷面積A(%)腐蝕評級缺陷面積A(%)腐蝕評級無缺陷100.5?A?1.0610?A?2520?A?0.191.0?A?2.5525?A?5010.1?A?0.

5、2582.5?A?5.0450?A00.25?A?75.0?A?103NINGBOTIANHONGSTATIONERYCO.LTD.4.24.2百格測試百格測試:4.2.1參考資料:GB928698《色漆和清漆漆膜的劃痕實驗》4.2.2測試工具:百格刀或介刀、軟刷、600#4M膠帶、放大鏡4.2.3測試方法:1）將測試樣品放在一個剛性，平坦的平面上，防止面板在測試過程中變形。2）將百格刀或介刀的刀刃垂直于測試樣品表面，施加一定的力勻速的

6、在測試樣品涂層面進行劃切作業(yè)，并確保所有的劃切都必須滲透到測試樣品底材表面。3）重復以上操作，進一步切劃出等值的平行線。在原來切劃線上以90。角進行橫切，這樣一個格子圖案就形成了。4）切線間隔：切線間隔應當相當，間隔距離根據涂層厚度及底材類型而定，具體如下表：涂層厚度≦60μm61～120μm121～250μm底材類型硬底材軟底材不限不限劃切間距1mm2mm2mm4mm5）用軟刷在測試樣品表面沿格子圖案對角線方向前后輕輕刷幾次。6）對硬

7、底材，用600#4M膠帶緊貼于測試樣品表面劃切方格上，同時用手指壓平膠帶使之蓋住格子區(qū)域且膠帶應超出格子至少20毫米并以沒有氣泡為準，粘貼2分鐘后，以90方向的力快速將膠紙拉起在同一位置重復3次.4.2.4判定標準:涂層脫落面積≦5%以內為合格即達到1等以上為合格具體等級評定如下表:等級描述橫切區(qū)域出現(xiàn)壓成片的表面現(xiàn)象0切口邊緣非常光滑；格子邊緣沒有剝落。1在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內實際破損不超過5%2切口的邊緣和或相交處有被剝