儲(chǔ)罐玻璃鋼內(nèi)防腐

1、1鋼制設(shè)備內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼施工方案一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、SYT03262002《鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》；2、GB5021291《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3、GB5004695《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》二、施工前組織準(zhǔn)備二、施工前組織準(zhǔn)備1、對(duì)所有參加本工程施工的人員，進(jìn)行必要技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律及安全等方面的規(guī)章制度。2、倉(cāng)庫(kù)中原材料品種分類存放，不得混放；做到下防潮上防雨。3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證足夠的施工

2、用電，能滿足連續(xù)施工的需要。4、各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。5、準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施。如：運(yùn)輸材料的機(jī)動(dòng)汽車、工人上下班的運(yùn)輸客車。6、施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方的施工工藝流程（或施工方案）和有關(guān)石化施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，分發(fā)給每個(gè)施工人員，確保施工順利進(jìn)行。7、對(duì)特殊部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)，應(yīng)作專門的交底，并對(duì)特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中易出現(xiàn)質(zhì)量通病，

3、對(duì)習(xí)慣性操作錯(cuò)誤進(jìn)行預(yù)防。8、工程施工應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，施工單位應(yīng)對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會(huì)審，并及時(shí)對(duì)所提出的問(wèn)題給31、使用條件環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯層可用于儲(chǔ)存介質(zhì)為原油、污水、非飲用水的鋼制儲(chǔ)罐，其主要防腐成份是環(huán)氧樹(shù)脂及其輔助材料，最高使用溫度為80℃100℃，建議儲(chǔ)存介質(zhì)溫度不超過(guò)80℃。2、施工材料環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯層由以下材料組成:環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、稀釋劑、填料、玻璃絲布。調(diào)配膩?zhàn)铀檬⒎鄣耐庥^應(yīng)為白色或灰色

4、粉末狀。玻璃纖維布應(yīng)符合無(wú)堿、無(wú)蠟、無(wú)捻的規(guī)定。原材料出廠時(shí)應(yīng)包裝完好，包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)(規(guī)格)、凈重、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期和有效期等，并應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。材料在貯運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁劇烈碰撞，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬和包裝件損壞，不得與酸、堿等腐蝕性物品及易然品混裝、混放。3、環(huán)氧玻璃鋼等級(jí)及結(jié)構(gòu)環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯等級(jí)為特加強(qiáng)級(jí)，根據(jù)要求采用20布24油內(nèi)襯層，總厚度達(dá)5mm。4、環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯施工（1）、表面預(yù)處理采用2#