內(nèi)外墻一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、內(nèi)外墻一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)外墻一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GXEJQB272003（適用于水泥砂漿、水泥混合砂漿、石灰砂漿、聚合物水泥砂漿）一、材料要求一、材料要求1、水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于P.O32.5，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。不同品種不同標(biāo)號(hào)的水泥不得混合使用。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證或經(jīng)試驗(yàn)合格。2、砂宜采用中砂，平均粒徑0.35～0.5mm，細(xì)度模數(shù)為3.0～2.3，使用前要過篩（孔徑為0.5cm）。要求顆粒堅(jiān)硬、潔凈、無雜質(zhì)，含泥

2、量不超過3%。3、石灰膏熟化期不應(yīng)少于15d，一般為15～30d。二、主要施工設(shè)備二、主要施工設(shè)備1、砂漿攪拌機(jī)2、主要工具：平鍬、篩子、盛灰盤、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、陰角抹子、陽角抹子、托灰板、2米靠尺板、線墜、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。三、作業(yè)條件三、作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行工程檢查合格驗(yàn)收后，方可進(jìn)行抹灰工程。2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事

3、先將門窗框包好或粘貼保護(hù)塑料薄膜。3、將砼構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分鑿平。對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的砼鑿到實(shí)處，把外露的鋼筋頭、鐵絲剔除清掉；腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻與樓面底處應(yīng)堵實(shí)和補(bǔ)砌整齊。4、較光滑的砼表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1：1水泥砂漿掃毛（加適量膠粘劑）。5、大孔水泥砌塊砌外墻填充墻，宜在磚與框架接觸處表面加釘一層鋼篩網(wǎng)片以防外墻開裂滲漏。6、管道穿墻洞和樓板孔應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥

4、砂漿或細(xì)石砼填嵌密實(shí)；電線管、配電箱、消防栓箱安裝完畢后補(bǔ)灰，接線盒用紙堵嚴(yán)。7、壁柜門框及其他預(yù)埋件活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。8、砼及磚結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清除干凈。9、應(yīng)先搭好抹灰用腳手架子（室內(nèi)可用木板、木方釘做的高馬凳子）。架子或高馬凳子要離開墻面及墻角200～250mm，以便操作。10、抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰樣板間，經(jīng)檢查合格標(biāo)準(zhǔn)后，再正式抹灰施工四、操作工藝四、操作工藝工藝流程：墻

5、面澆水墻面澆水貼灰餅貼灰餅做護(hù)角做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)板抹水泥窗臺(tái)板墻面沖筋墻面沖筋抹底灰抹底灰修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒抹罩面灰抹罩面灰1、墻面澆水墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透，一般抹灰前一天進(jìn)行，每天不少于兩次。2、所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)檢合格。砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面

6、的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。（二）一般項(xiàng)目1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應(yīng)清晰。高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。2、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。3、抹灰

7、層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層不；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。6、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法如表271：表271271允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目普通抹灰高級(jí)抹灰檢驗(yàn)方法1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面

8、平整度43用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查六、施工注意事項(xiàng)六、施工注意事項(xiàng)1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因如下：（1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)塞實(shí)。（2）基

9、層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。（3）基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7～9mm。（4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。2、抹灰面層起泡，有抹紋、爆豆花。主要原因如下：（1）抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為砼時(shí)較為常見。（2）底灰過分干