減少制酸尾氣冒白煙現(xiàn)象

1、提高鋅精礦煙氣制酸硫利用率廣西金河礦業(yè)股份有限公司硫酸車間小組（發(fā)表人：吳甲森吳甲森）一、小組概況一、小組概況：小組名稱廣西金河礦業(yè)股份有限公司硫酸車間QC小組課題名稱提高鋅精礦煙氣制酸硫利用率活動(dòng)時(shí)間2009年6月——2009年12月課題類型攻關(guān)型課題登記號(hào)小組編號(hào)2004002成立時(shí)間2002年6月小組成員姓名性別文化程度職務(wù)職稱QC職責(zé)覃乃義男本科副總經(jīng)理高級(jí)經(jīng)濟(jì)師顧問李樹軍男本科冶化廠副廠長高級(jí)工程師策劃吳甲森男本科車間副主任工

2、程師組長李耀靈男本科車間副主任助理工程師組員覃博浩男高中值班長組員韋海宏男高中值班長組員陳維佳男高中值班長組員葉富男中技機(jī)修班長組員姚興秋男中專技術(shù)員組員三、硫酸車間工藝流程圖三、硫酸車間工藝流程圖鋅精礦污酸污酸送污水處理送污水處理尾氣排出氣排出冶煉煙氣冶煉煙氣鋅焙砂鋅焙砂煙塵煙塵成品硫酸成品硫酸配料凈化干燥上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)焙燒轉(zhuǎn)化吸收收塵系統(tǒng)收塵系統(tǒng)結(jié)論（4）小組成員中有多個(gè)具有十年以上實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)硫酸生產(chǎn)工藝比較熟悉。七、原因分

3、析：七、原因分析：鋅精礦煙氣制酸硫利用率低工藝設(shè)備人員風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)，系統(tǒng)正壓操作，S02外漏漏。制酸系統(tǒng)S02轉(zhuǎn)化率偏低制酸系統(tǒng)S03吸收率偏低凈化廢水處理工藝不合理。管道、設(shè)備老化嚴(yán)重，S02外漏系統(tǒng)煙道堵塞嚴(yán)重，焙燒正壓操作，S02外漏焙燒風(fēng)帽眼堵塞變小，焙砂殘硫高。培訓(xùn)不夠、激勵(lì)機(jī)制不完善八、要因確認(rèn)八、要因確認(rèn)通過原因分析，我們找到了8個(gè)末端因素，并逐一對(duì)這八個(gè)末端因素進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)1風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)：驗(yàn)證時(shí)間2009年6月3—5日