化學(xué)制藥廢水處理研究進(jìn)展

1、化學(xué)制藥廢水處理研究進(jìn)展化學(xué)制藥廢水處理研究進(jìn)展隨著合成醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，化學(xué)制藥廢水已成為嚴(yán)重的污染源之一。制藥工業(yè)是國(guó)家環(huán)保規(guī)劃中重點(diǎn)治理的12個(gè)行業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，制藥工業(yè)占全國(guó)工業(yè)總產(chǎn)值的1.7%，而污水排放量占2%。由于化學(xué)成分品種繁多，在制藥生產(chǎn)過程中使用了多種原料，生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變，產(chǎn)生的廢水等成分也十分復(fù)雜。這就給當(dāng)今環(huán)境保護(hù)制造了一個(gè)難題。1化學(xué)制藥廢水特點(diǎn)1.1COD含量高、成分復(fù)雜化學(xué)制藥廢水的COD、BOD5值高，有

2、的高達(dá)幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn)，但BC值較低，廢水一經(jīng)排入水體中，就會(huì)大量消耗水中溶解氧，造成水體缺氧。同時(shí)，廢水的成分復(fù)雜且變化大，有機(jī)物種類繁多、濃度高、營(yíng)養(yǎng)元素比例失調(diào)。1.2無機(jī)鹽濃度高廢水中的鹽分濃度過高對(duì)微生物有明顯的抑制作用，當(dāng)氯離子超過3000mgL時(shí)，未經(jīng)馴化的微生物的活性將明顯受到抑制，嚴(yán)重影響廢水處理的效率，甚至造成污泥膨脹，微生物死亡的現(xiàn)象。1.3存在生物毒性物質(zhì)廢水中含有氰、酚或芳香族胺、氮雜環(huán)和多環(huán)芳香烴化合物等微生物

3、難以降解，甚至對(duì)微生物有抑制作用的物質(zhì)。2合成制藥廢水生化前預(yù)處理方法預(yù)處理為降低后續(xù)生物處理難度，在生物處理前必須先進(jìn)行預(yù)處理，達(dá)到排除生物毒性物質(zhì)干擾，降低廢水濃度的目的。目前合成制藥廢水生化前預(yù)處理方法主要包括：物化法、生物法等。2.1物化法2.1.1混凝法化學(xué)制藥廢水成分復(fù)雜，沖擊負(fù)荷大，采用化學(xué)絮凝進(jìn)行預(yù)處理，以便減少生物毒性物質(zhì)干擾，降低廢水濃度。利用混凝沉淀方法去除混合液中的有機(jī)物及部分非溶解態(tài)的溶媒物質(zhì)具有較好的效果，C

4、OD由4080mgL降低至2774mgL，平均去除率達(dá)到32.0%。但是，混凝法容易產(chǎn)生二次污染。2.1.2膜分離法膜技術(shù)如用NF90納濾膜處理水楊酸廢水，COD為40005000mgL，去除率高達(dá)80%以上。利用該項(xiàng)技術(shù)對(duì)抗生素廢水進(jìn)行濃縮分離，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2.1.3電解法如在甲紅霉素廢水中加入NaCl電解質(zhì)，電解陽(yáng)極間接氧化法的處理效果。電解產(chǎn)物NaClO具有極強(qiáng)的氧化性，當(dāng)進(jìn)水COD為331630mgL時(shí)，其COD

5、去除率可達(dá)46.1%，但所需電解時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。2.1.4微電解法如采用鐵屑活性炭?jī)?nèi)點(diǎn)解法預(yù)處理大連某制藥廠廢水，COD去除率達(dá)到了23.38%，BC由0.1提升至0.31。2.1.5Fenton氧化技術(shù)Fenton氧化技術(shù)是高級(jí)氧化技術(shù)中的一種，與其他高級(jí)氧化技術(shù)相比，F(xiàn)enton氧化技術(shù)具有快速高效、可產(chǎn)生絮凝、設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、技術(shù)要求不高等優(yōu)點(diǎn)。2.2生物法目前生物法預(yù)處理化學(xué)制藥廢水主要采用水解酸化。其原理是在廢水處理中，利用水

6、解酸化來提高廢水的可生化性，也為廢水的后期處理創(chuàng)造良好的條件。對(duì)于含有難降解物質(zhì)較高的制藥廢水，水解酸化的重要作用已經(jīng)逐漸得到人們的認(rèn)可，水解酸化的相關(guān)研究也成為國(guó)內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。如采用水解酸化法對(duì)化學(xué)制藥廢水進(jìn)行的預(yù)處理試驗(yàn)，結(jié)果表明，廢水COD由2560mgL降為1623mgL，BC由0.375提升至0.427。3生物性處理3.1厭氧生物處理屬和芽孢桿菌屬，將效應(yīng)菌株制成混合菌液處理β2內(nèi)酰胺環(huán)類抗生素廢水，廢水COD由4100mg

7、L降至989.7mgL，COD去除率達(dá)到了75.86%，并對(duì)此類抗生素有較強(qiáng)耐受能力。3.4固定化技術(shù)固定化微生物法是將微生物固定在載體上或定位于限定的空間區(qū)域內(nèi)，并保持其生物功能，反復(fù)利用。固定化微生物技術(shù)已用來處理四環(huán)素、阿苯噠唑、撲爾敏、布洛芬等制藥生產(chǎn)廢水，另外，亦可在SBR中采用固定化微生物技術(shù)來處理氨氮含量高的制藥廢水。如PVA復(fù)合載體包埋固定化微生物顆粒處理抗生素廢水的工藝條件，活性微生物為經(jīng)抗生素廢水以10%濃度增幅馴化

8、75d后的活性污泥。結(jié)果表明：進(jìn)水COD為2000mgL、曝氣20h、溫度控制在1045℃、pH值710、固定化顆粒與廢水比例1:4是固定化活性污泥處理抗生素廢水的最佳工藝條件，COD去除率可達(dá)80.57%。3.5化學(xué)制藥廢水的處理化學(xué)制藥廢水的處理多數(shù)采用單一生化法處理不能徹底解決問題，必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。首先設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH，且根據(jù)實(shí)際情況采用特定物化或化學(xué)法進(jìn)行預(yù)處理，提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理。預(yù)

9、處理后的廢水，可選取某種厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理，如采用微電解－厭氧水解酸化－SBR串聯(lián)工藝處理化學(xué)合成制藥廢水，原廢水BOD5COD約為0.13，屬難生物降解廢水，經(jīng)微電解－厭氧水解酸化處理后，出水BODCOD可達(dá)0.63，可生化性大大提高。在進(jìn)行SBR處理時(shí)，維持SBR進(jìn)水COD在1500mgL左右，污泥負(fù)荷為0.5kgCOD(kgMLSSd)，曝氣810h，出水COD可以降低至200mgL1以下。如采用吹脫－厭氧－好氧串聯(lián)工藝處理含

10、有氯霉素、抗菌素增效劑和磺胺新諾明的合成制藥廢水，經(jīng)吹脫和厭氧水解酸化處理后，COD去除率為70%，再經(jīng)好氧生化系統(tǒng)處理，COD去除率可達(dá)60%。4結(jié)語(yǔ)化學(xué)制藥廢水是一種成分復(fù)雜、毒性高、含難降解有機(jī)物質(zhì)的有機(jī)廢水，目前的處理方法有預(yù)處理生物處理。工程應(yīng)用以單元處理為主，因此開發(fā)經(jīng)濟(jì)、有效的復(fù)合水處理單元迫在眉睫。此外，新技術(shù)如膜技術(shù)、生物強(qiáng)化技術(shù)等的應(yīng)用在化學(xué)制藥廢水處理方面有更廣闊的應(yīng)用前景。（谷騰水網(wǎng)）參考文獻(xiàn)[1]制藥工業(yè)水污染

11、物排放標(biāo)準(zhǔn).化學(xué)合成類編制說明.制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)合成類.200709.[2]馬立艷.混凝處理抗生素廢水研究[J].江蘇環(huán)境科技200720(5):4546.[3]張林生楊廣平.水楊酸廢水納濾處理中操作壓力的影響[J].水處理技術(shù)200531(6):7678.[4]安曉雯仉春華.鐵屑活性炭?jī)?nèi)電解法預(yù)處理制藥廢水的試驗(yàn)[J].大連民族學(xué)院學(xué)報(bào)2007(5):7375.[5]相會(huì)強(qiáng)劉雪蓮李立敏.抗生素廢水水解酸化預(yù)處理試驗(yàn)研究[J