2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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1、布袋除塵器操作規(guī)程1、設(shè)備構(gòu)成:由外殼、過(guò)濾元件、噴吹管、脈沖閥、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、卸灰斗、支架等構(gòu)成。2、目的:規(guī)范布袋除塵器的操作,確保車(chē)間除塵作業(yè)正常運(yùn)行3、設(shè)備原理:含塵氣體經(jīng)過(guò)導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵經(jīng)過(guò)重力除塵器分離后落入卸灰斗,其余粉塵經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器塵室,粉塵吸附在濾袋的外表面,而潔凈的空氣透過(guò)濾袋,經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用排至大氣。由壓差或者定時(shí)器控制,經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間間隔,每個(gè)濾袋依次獲得由噴吹管

2、釋放出的短促壓縮空氣,短促?gòu)?qiáng)力的反吹氣流噴向?yàn)V袋,使濾袋在強(qiáng)氣流的作用下向外擴(kuò)張彎曲,而濾袋上的灰塵被有效的除掉落入卸料灰斗。通過(guò)這樣的操作,可以使經(jīng)過(guò)除塵器的總壓降保持在一個(gè)比較穩(wěn)定的水平上,從而使除塵器可以在24小時(shí)連續(xù)不間斷的運(yùn)行。4、設(shè)備參數(shù):1、除塵器的啟動(dòng)除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否達(dá)到其最佳性能和有效防止濾袋的過(guò)早失效。1.1啟動(dòng)前應(yīng)完成以下工作:1)檢查除塵器與支架的連接是否牢固、正確,支架與地面的連接是否緊固

3、。2)檢查設(shè)備管道和接頭是否泄露。3)檢查除塵器的門(mén)板密封條是否完整,并將門(mén)關(guān)閉鎖緊。4)調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度。5)開(kāi)啟輸灰系統(tǒng)并全面堅(jiān)持其工作狀況。6)啟動(dòng)空壓機(jī),檢查供給壓縮空氣的壓力是否正確。7)開(kāi)啟控制器,通過(guò)觸摸每個(gè)脈沖閥的橡膠軟管,檢查所有的脈沖閥是否按照一定的次序工作,每次當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí),壓力表讀數(shù)會(huì)下降50%,然后逐步恢復(fù)。8)開(kāi)啟風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。9)檢查連鎖電路的運(yùn)行是否正確。2除塵器的操

4、作2.1啟動(dòng)后,濾袋表面會(huì)形成布粉層,除塵器就會(huì)在離線狀態(tài)下進(jìn)行清灰定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查,也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。6.2電控元件:和除塵器其他部件一樣,電控元件不需要定期服務(wù),然而,我們應(yīng)利用常有的間隙對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查,壞的元件送廠家修理。6.3電磁脈沖閥:1)膜片閥的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度

5、磨損或磨損的火塞塞住了殼管。2)膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。找到問(wèn)題原因后,首先去掉系統(tǒng)壓力,再拆除閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。3)不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。4)關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。5)膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不

6、動(dòng)作,說(shuō)明電磁操作或控制器有問(wèn)題,需要更換。6)電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密,閥的操作是否正常。6.4除塵器的壓力降:1)系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好體現(xiàn)。通過(guò)操作日志,不正常的壓力降型號(hào)指示應(yīng)立刻檢查!2)過(guò)低的壓力降表明系統(tǒng)有泄露,花板上是否有積灰。3)過(guò)高的壓力降表明的原因有很多:濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。6.5濾袋拆卸:1)關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥:2)對(duì)要

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