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1、第1頁共9頁目錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、工程概況4、主要施工方法和措施5、機(jī)具、材料使用計(jì)劃6、安全技術(shù)措施7、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)第3頁共9頁4.3設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,土建專業(yè)應(yīng)出具技術(shù)資料,著重檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高,基準(zhǔn)線中心線位置、預(yù)留孔的位置、填寫基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備墊鐵位置要比靜止設(shè)備要求高,表面需用刨錘鑿平。4.4振動(dòng)篩安裝振動(dòng)篩主要用于焦碳和礦石的篩選,分別平行放置兩臺(tái)(其中1臺(tái)生產(chǎn),1臺(tái)備用)。由
2、受卸槽經(jīng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)來的焦碳和礦石,經(jīng)振動(dòng)篩一次篩分后,大塊焦炭(>10mm)和礦石(>5mm)經(jīng)帶式輸送機(jī)送到礦焦槽,碎焦(≤10mm)、碎礦(≤5mm)經(jīng)返焦、返礦皮帶機(jī)又回到受料槽。振動(dòng)篩的安裝主要包括軌道安裝和振動(dòng)篩本體安裝,振動(dòng)篩本體安裝采用地面組裝完畢之后,整體吊裝的方案進(jìn)行安裝。4.4.1軌道安裝振動(dòng)篩軌道采用22kgm的輕軌,輕軌下面通過墊鐵找平后,然后把輕軌、墊鐵和預(yù)埋墊板焊接牢固。墊鐵的尺寸大小為150mm200mm
3、,厚度為δ=2、4、6、10、20,每組墊鐵的間距不超過500mm。首先按圖紙認(rèn)真復(fù)測基礎(chǔ)的表面質(zhì)量、標(biāo)高、軌道中心線,確保各項(xiàng)允差在范圍之內(nèi)?;A(chǔ)符合要求后進(jìn)行軌道安裝,軌道安裝偏差要求為:軌道中心線位置偏差≦5mm,軌道頂面標(biāo)高差≦5mm。為便于設(shè)備吊裝就位,軌道的長度應(yīng)探出外墻框架1m左右,待吊裝完畢后,再割除圖紙多于長度部分。4.4.2振動(dòng)篩安裝4.4.2.1設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備到貨后,按要求運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,由施工單位、監(jiān)理公司、業(yè)主(或設(shè)
4、備廠家)共同參加,進(jìn)行設(shè)備開箱檢查,打開包裝箱后,依照裝箱單逐項(xiàng)檢查,看各零部件名稱、規(guī)格、數(shù)量是否齊全,有無損壞,重要幾何參數(shù)是否與設(shè)計(jì)相符,并填寫開箱檢查記錄,由各參加單位代表簽字。4.4.2.2設(shè)備組裝1)機(jī)器在組裝前,首先參照裝箱單檢查零件是否齊全和損壞,其中振動(dòng)器自出廠之日起,若超過六個(gè)月時(shí),安裝前將振動(dòng)器拆下清洗,注入新潤滑脂(3號(hào)復(fù)合鋰基潤滑脂)。振動(dòng)器重新安裝后,用于轉(zhuǎn)動(dòng)偏心塊,不得有阻力過大和卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)查清原
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