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文檔簡介
1、水泥穩(wěn)定碎石基層的施工方案施工準備一、施工前的準備:1、當級配碎石底基層施工完畢并自檢合格后,立即報驗,檢測內容內包括:固體體積率、縱斷面高程、中線偏位寬度、平整度、橫坡度、邊坡及彎沉。已交驗的路段盡量封閉交通。2、水泥穩(wěn)定碎石施工前,待施工的路床應進行檢查,有積水坑槽、彈軟、松散等現(xiàn)象要及時處理,并且整段進行復壓(無論是否存在缺陷)。3、施工放樣:用全站儀恢復中樁,樁距在直線段為20M,曲線段為10M。并在邊樁外30CM處設指示樁,標
2、注水泥穩(wěn)定碎石頂面位置線。二、機械準備:用于水泥碎石基層的機械如下:WSC200型拌和樓1套,RP850W攤鋪機1臺,ZL—40裝載機2臺,5噸自卸車10輛,灑水車1輛,ZY—18振動壓路機1臺。三、人員準備:1、用于路面基層施工的隊伍相對固定,每作業(yè)點配備不少于10人的民工配合機械施工。工區(qū)指定一個小隊做為專業(yè)隊伍,進行水泥穩(wěn)定碎石基層的施工。2、技術人員:詳見質保體系圖。3、管理人員:經(jīng)理部項目經(jīng)理負責,下轄一個工區(qū)及各相關部門,詳
3、見組織機構圖。施工工藝1、工藝流程:施工放樣——清除雜物、灑水微濕宕渣層面——水穩(wěn)拌和集料由自卸車運至現(xiàn)場——鋪筑至宕渣面上——人工初步整平——壓路機輕壓一遍——人工精平現(xiàn)場做含水量試驗——壓路機壓實成型(該工作時間:從加水拌和到碾壓型的時間不超過2小時)——封閉交通——養(yǎng)生7天。2、堆料場材料檢驗:拌和站在拌和水穩(wěn)前,試驗室要對碎石、石粉進行含水量測試,然后。試驗室開出現(xiàn)場水穩(wěn)施工配合比。拌和站根據(jù)施工配合比施工,由于水穩(wěn)含水量本身較
4、少,氣溫對其含水量影響較大,試驗室人員要根據(jù)氣溫的具體情況進行調節(jié)。具體如下:氣候條件晴天:溫度25度陰天:溫度24度施工含水量和最佳含水量相比高1.0個百分點高1.5個百分點高0.5個百分點上述施工含水量的調節(jié)已考慮了拌和料裝卸、運輸、推平、碾壓過程中水分損失。3、松鋪厚度指示線的確定松鋪厚度指示線為排壓后的結構層頂面位置,松鋪系數(shù)為排壓后的厚度與壓實后的厚度的比值。由于初平為人工推平,根據(jù)試驗段的施工情況,并結合以往經(jīng)驗松鋪系數(shù)暫定
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