汽輪機(jī)軸承和油擋的技術(shù)要求_第1頁(yè)
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1、汽輪機(jī)軸承和油擋的技術(shù)要求汽輪機(jī)軸承和油擋的技術(shù)要求一、支持軸承在安裝前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)并符合要求:1、烏金應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、凹坑、裂紋或脫落等缺陷。2、軸承的各個(gè)水平接合面必須接觸良好,用0.05毫米塞尺檢查不得塞入。襯瓦與軸瓦殼之間必須接緊密。軸瓦的球面與其洼窩之間的接合面必須光滑,接觸面應(yīng)達(dá)到70%以上并均勻分布,在特殊情況下,當(dāng)設(shè)備有缺陷時(shí),接近水平接合面部分有少許接觸不良情況,但0.05毫米塞尺塞入長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)球面半徑的10%。在

2、上下半軸承組合好以后,上下半軸瓦的球面及上下半洼窩均不允許錯(cuò)口。3、軸承進(jìn)油孔應(yīng)清潔暢通。進(jìn)油孔應(yīng)與軸承的來(lái)油孔方向一致并彼此對(duì)正。進(jìn)油孔通過(guò)各個(gè)接合面處用顏色檢查,進(jìn)油孔的四周都必須接觸良好。4、下軸瓦枕墊塊與軸瓦殼接觸應(yīng)密實(shí),承力面應(yīng)達(dá)到60%以上。5、對(duì)于帶有進(jìn)油孔節(jié)流的軸承應(yīng)測(cè)量節(jié)流孔的直徑,并作出記錄。節(jié)流孔板不得妨礙瓦枕墊塊與軸瓦殼的接觸。6、軸承的各部件應(yīng)有鋼字號(hào),以保證其位置和方向的正確。二、推力軸承除應(yīng)符合以上規(guī)定的各

3、項(xiàng)外,還應(yīng)檢查下列各項(xiàng)符合要求:1、推力軸瓦的厚度應(yīng)均勻一致,兩片之間的厚度差不得超過(guò)0.02毫米。每片的厚度應(yīng)作出記錄。徑的1.5~21000(較大比例數(shù)值適用于較小直徑)兩側(cè)間隙各為頂部間隙的一半。2、橢圓形軸瓦的頂部間隙,在軸頸大于100毫米時(shí),為軸頸直徑的1~1.51000(較大比例數(shù)值適用于小直徑)兩側(cè)間隙各為軸頸直徑的1.5~210003、推力軸承間隙為0.25~0.5毫米(較大數(shù)值適用于在容量機(jī)組)。4、圓柱形軸承的過(guò)盈為

4、0.05~0.15毫米(較大數(shù)值適用于大型軸承)球形軸承為0.03毫米(即有過(guò)盈或有間隙)但對(duì)于綜合式推力軸承的球形軸承應(yīng)取正值(過(guò)盈)。在軸承蓋運(yùn)行過(guò)程中有受熱情況時(shí),過(guò)盈應(yīng)適當(dāng)加大,但圓形軸承過(guò)盈最大不應(yīng)超過(guò)0.25毫米。軸瓦的頂部間隙及過(guò)盈應(yīng)沿軸瓦全長(zhǎng)均勻一致。八、支持軸瓦的烏金接觸面角度應(yīng)符合制造廠規(guī)定,圓筒形軸瓦一般應(yīng)為60,最大可達(dá)90,在此角度內(nèi)沿下瓦全長(zhǎng)接觸應(yīng)達(dá)75%以上并均勻分布,接觸應(yīng)呈斑點(diǎn)狀。檢查接觸面時(shí),軸瓦應(yīng)在

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