混凝土結(jié)構(gòu)裂縫滲漏原因及處理方法

1、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫滲漏原因及處理方法混凝土結(jié)構(gòu)裂縫滲漏原因及處理方法1概述概述在當(dāng)今的整個(gè)社會(huì)的建設(shè)中，不論什么樣的建筑，都是采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵摻ㄖ牧蟽r(jià)廉物美，施工方便，承載力大，可裝飾強(qiáng)的特點(diǎn)，日益受到人們的歡迎。在我國(guó)不論是城市或在農(nóng)村，鋼筋混凝土的應(yīng)用面可以說(shuō)是無(wú)處不在。但是，從近代科學(xué)關(guān)于混凝土工作的研究及大量的混凝土工程實(shí)踐證明，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是不可避免的，裂縫是人們可以接受的一種材料特性，只是如何使有害程度控制在某一有

2、效范圍之內(nèi)。而對(duì)出現(xiàn)裂縫后，就要分析哪些裂縫是有害裂縫，哪些是無(wú)害裂縫，經(jīng)分析后，對(duì)有害裂縫的形成原因和如何處理，這是本文所提出的關(guān)鍵所在。2國(guó)內(nèi)外對(duì)混凝土裂縫控制的要求國(guó)內(nèi)外對(duì)混凝土裂縫控制的要求從目前的情況看，設(shè)計(jì)上對(duì)混凝土裂縫有一定范圍。從我國(guó)的“混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ10—891’，表334規(guī)定看，其裂縫寬度在不同的環(huán)境下，不同的混凝土結(jié)構(gòu)物其裂縫的寬度也有所不同的控制標(biāo)準(zhǔn)，允許裂縫寬度為0.2、0.3mm。而從國(guó)外的情況看

3、，不同的國(guó)家對(duì)混凝土構(gòu)筑物的裂縫寬度也有不同的規(guī)定。3混凝土構(gòu)筑物裂縫的種類及滲、漏原因混凝土構(gòu)筑物裂縫的種類及滲、漏原因混凝土滲、漏的主要原因是在其拌合物在澆灌振搗過(guò)程中漏振和振搗不密實(shí)而產(chǎn)生的毛細(xì)孔隙或蜂窩狀，在外部水壓力的作用下，導(dǎo)致滲、漏現(xiàn)象。同時(shí)，由于設(shè)計(jì)的原因，如結(jié)構(gòu)的造型尺寸、受力情況、構(gòu)造等因素考慮不周，也會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)的滲、漏現(xiàn)象。從以往的實(shí)際情況看，混凝土的裂縫大致可分為以下幾種：(1)混凝土拌合物凝結(jié)前的沉降裂縫

4、及干縮裂縫；(2)混凝土溫度應(yīng)力裂縫；(3)混凝土自應(yīng)力裂縫；(4)混凝土受外力及荷重影響裂縫。從實(shí)際情況來(lái)看，地下混凝土工程結(jié)構(gòu)的涌、滲漏情況可分為以下幾個(gè)方面，筆者予以分別介紹。31混凝土拌合物沉降裂縫這種裂縫的發(fā)生，往往是采用大流動(dòng)性混凝土拌合物時(shí)而發(fā)生的裂縫，大家知道，大流動(dòng)性混凝土拌合物在混凝土初凝前，混凝土拌合物中的粗骨料始終處于一種自由體，雖然經(jīng)過(guò)振動(dòng)器械進(jìn)行了振動(dòng)，內(nèi)部的孔隙也基本排除，但在混凝土內(nèi)部的粗骨料本身在自身質(zhì)

5、量的作用下緩慢下沉，若是素混凝土，內(nèi)部的下沉是均勻的，在混凝土硬化過(guò)程中，表面的裂縫一般均為旌工人員在操作過(guò)程中所留下的腳窩因用素漿找平后而形成的，因?yàn)檫@些裂縫是素漿在硬化時(shí)產(chǎn)生的收縮f干裂)裂縫；但是只要在混凝土初凝時(shí)予以壓光即可解決。另外一方面是鋼筋混凝土，在混凝土沒(méi)有達(dá)到初凝前，其內(nèi)部的粗骨料繼續(xù)處于下沉狀態(tài)，而混凝土沿著鋼筋的下方繼續(xù)下沉，由于在鋼筋的作用下，鋼筋上面的混凝土被鋼筋的支護(hù)，在鋼筋上表面沿著鋼筋的走向產(chǎn)生裂縫，這種

6、裂縫的深度一般只達(dá)到鋼筋表面為止。3.2早期混凝土干縮裂縫這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土較薄的結(jié)構(gòu)；如現(xiàn)澆樓板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土，在結(jié)構(gòu)斷面~100mm時(shí)，最容易發(fā)生此的強(qiáng)度時(shí)，被車輛或重物的碾壓或撞、砸而造成的變形縫；二是即使混凝土已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而在混凝土墻壁或薄壁結(jié)構(gòu)物上撞擊或超荷載堆放而造成的裂縫。后者出現(xiàn)的裂縫一般較為明顯，屬于貫穿性的裂縫。3.6混凝土結(jié)構(gòu)的漏水現(xiàn)象混凝土的漏水現(xiàn)象往往會(huì)發(fā)生在以下幾個(gè)方面：(1)

7、蜂窩麻面滲水現(xiàn)象；(2)伸縮縫、沉降縫滲、漏；(3)新舊混凝土接茬f縫)的滲、漏；(4)對(duì)拉螺栓鋼筋端頭處漏水現(xiàn)象。4裂縫滲、漏的處理方法裂縫滲、漏的處理方法根據(jù)混凝土滲、漏的特點(diǎn)，要進(jìn)行分析該滲、漏的原因和滲水形成的部位，以及滲、漏的程度，根據(jù)不同的形式可采取不同的堵漏辦法，我們實(shí)際的堵漏方法如下：對(duì)混凝土的堵漏的方法一般是采用四種辦法，在日常的實(shí)施中這四種方法是比較合適的，也是可行的，這些方法是：①化學(xué)灌漿法；②嵌縫堵漏法；③堵封堵

8、漏法；④涂模(布)堵漏法。以上四種堵漏方法是根據(jù)不同的滲、漏情況而選擇不同堵漏方式來(lái)解決混凝土滲、漏問(wèn)題，下面筆者根據(jù)不同滲、漏按不同的堵漏方法予以介紹。41化學(xué)灌槳法化學(xué)灌漿堵漏，是采用一種化學(xué)灌漿料來(lái)解決混凝土形成的線型摻、漏的部位，一般這種滲、漏是一條線，堵漏時(shí)要采取化學(xué)灌漿料與快速凝結(jié)水泥和無(wú)收縮水泥砂漿配合使用，才能真正達(dá)到堵漏效果；化學(xué)灌漿料一般分為四種型號(hào)，它們的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1?；瘜W(xué)灌漿堵漏，一般是對(duì)漏水較為嚴(yán)重的部位，它

9、們的裂縫一般均是貫通性的，在堵漏處理上是比較困難的一種滲、漏，為此需要采取化學(xué)灌漿的辦法進(jìn)行堵漏，堵漏時(shí)，先將滲、漏水的裂縫部位予以確定，研究處理的方法，然后確定堵漏方案，對(duì)該種裂縫漏水的處理方法如下：(1)在漏水處鑿出一道“V”型槽，用摻入速凝劑的水泥凈漿埋設(shè)灌漿嘴，用聚合物水泥砂漿PCCM封縫；(2)對(duì)混凝土基層面用鋼絲刷清理浮灰，并用清水沖洗干凈；(3)在混凝土基層表面無(wú)浮水時(shí)，噴涂5ram厚的PCCM__聚合物水泥砂漿。PCCM

10、聚合物水泥砂漿主要力學(xué)性能見(jiàn)表2；(4)對(duì)噴涂的聚合物養(yǎng)護(hù)5d后，用LW水溶性聚氨脂漿液進(jìn)行化學(xué)灌漿，灌漿的壓力一般為03(MPa)，防止在灌漿時(shí)的壓力過(guò)大，造成進(jìn)塑料管的爆裂。在實(shí)際的堵漏的處理中，采用油氈或鋁箔的目的是為了防止水泥漿進(jìn)入金屬閥r金屬閥～端連接透明塑料注漿軟管作為引水管，在混凝土表面達(dá)到一定的強(qiáng)度后又作為化學(xué)灌漿的輸送管)的注漿孔使堵塞。用油氈或者鋁箔套住金屬閥，然后在油氈或鋁箔四周用快速凝結(jié)水泥凈漿予以密封，然后用上