第 1 頁 共 5 頁 鋅系磷化作業(yè)指導書

1、鋅系磷化作系磷化作業(yè)指導書導書(一)工藝流程1.上線檢查→2.除油→3.水洗→4.除銹→5.水洗→6.中和→7.水洗→8.表調→9.磷化→10.水洗→11.水洗→12.封閉處理→13.干燥(二)工藝說明1.上線預檢1.1目的：保證成品的合格率，降低藥劑的損耗，針對特殊工作分批處理，提高生產(chǎn)率。1.2工藝要求1.2.1裝掛合理，利于清洗液流動、瀝干。2.2.2針對特殊工作宜用機械方法或化學方法進行處理。2.除油2.1開槽：除油粉4%，堿性

2、除油劑13%2.1.1除油池溫度控制在內45℃左右。2.2除油槽濃度的檢測2.2.1全堿度的檢測：取10ML工作液于錐形瓶中，加入30ML純水，滴入3滴酚酞批示劑，以0.1NH2SO4標準溶液滴定至粉紅色剛剛裉去計所用標準溶液的毫升數(shù)即槽液點數(shù).2.2.2除油工作液中全堿度的控制一般為2535點堿度在正常值時補充堿性除油劑即可.2.3操作要求Ⅰ.每日按處理數(shù)量添加一般根據(jù)工件的油污情況進行添加維持堿度補充除油劑.Ⅱ.定期清理工作液表面浮

3、油及其它雜物，防止油分子第二次吸附。3.水洗3.1目的：清洗工件表面雜質及殘留液。3.2操作條件流動清水100%處理溫度：常溫控制參數(shù)PH值=（酸洗后水洗）57，（除油后水洗）78清洗水應該保持常溢狀態(tài)。4.酸洗處理時間以銹腐蝕程度決定，以銹蝕除盡為止，酸槽酸度要求于400600點之間，補第2頁共5頁充硫、鹽酸和酸性除油劑，特殊情況下（如夾縫工件處理）使用磷酸等有機酸進行特殊處理。酸槽酸度的檢測：左右6.3參數(shù)測定:總酸度總游離酸度促進

4、劑濃度★總酸度:取10毫升處理液于三角瓶中加入30ML水再滴入3滴酚酞指示劑后用0.1N的氫氧化鈉標準溶液滴定到粉紅色為止.計所消耗的氫氧化鈉標準溶液的毫升數(shù)即為總酸度的點數(shù).★總游離酸度:取10毫升處理液于三角瓶中加入30ML水再滴入3滴酚酞指示劑后用0.1N的氫氧化鈉標準溶液滴定至由黃色消失為止.計所消耗的氫氧化鈉標準溶液的毫升數(shù)即為總酸度的點數(shù).★促進劑濃度:將U形管注滿處理液（磷化工作液）加入12克氨基磺酸迅速有拇第3頁共5頁指

5、堵上U形管口倒轉U形管讓氨基磺酸倒流到U形管另一端后再倒轉回來觀察U形管中所冒的氣泡體積毫升即為促進劑濃度值.6.4工作液的調整（即工藝參數(shù)的控制）1.總酸度:過高了可以用自來水稀釋降低過低則補充磷化液至控制范圍.2.游離酸度:高了可用中和劑來調整將適量中和劑兌適量水待完全溶解后緩慢加入磷化槽中攪拌.低了可以加入磷化液或適量的磷酸提高攪拌均勻即可.3.促進劑濃度:低了先用適量水沖稀后緩慢加入配合攪拌若加入過快會產(chǎn)生大量的沉渣若高了沒有高