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1、1第三節(jié)第三節(jié)鑄造工藝圖鑄造工藝圖鑄造生產(chǎn)時，首先要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)要求、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)條件等因素，確定鑄造工藝方案。其主要內(nèi)容包括澆注位置、分型面、鑄造工藝參數(shù)（機械加工余量、起模斜度、鑄造圓角、收縮率、芯頭等）的確定，然后用規(guī)定的工藝符號或文字繪制成鑄造工藝圖。鑄造工藝圖是指導(dǎo)鑄造生產(chǎn)的技術(shù)文件，也是驗收鑄件的主要依據(jù)。一、澆注位置的確定一、澆注位置的確定【澆注位置】澆注時鑄件在鑄型中所處的位置稱為澆注位置。鑄件的澆注位置對
2、鑄件的質(zhì)量、尺寸精度、造型工藝的難易程度都有很大的影響。通常按下列基本原則確定澆注位置。（1）鑄件的重要工作面或主要加工面朝下或位于側(cè)面。）鑄件的重要工作面或主要加工面朝下或位于側(cè)面。澆注時金屬液中的氣體、熔渣及鑄型中的砂粒會上浮，有可能使鑄件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺陷，而鑄件下部出現(xiàn)缺陷的可能性小，組織較致密。如圖所示機床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。如圖所示的卷揚筒，其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆
3、方案，可使圓周面處于側(cè)面，保證質(zhì)量均勻一致。如圖機床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。床身的主要工作面朝下床身的主要工作面朝下卷揚筒的工作面置于側(cè)壁卷揚筒的工作面置于側(cè)壁3分型面選在最大直徑處分型面選在最大直徑處（2）盡量減少分型面。分）盡量減少分型面。分型面少則容易保證鑄件的精度，并可簡化造型工藝。對機器造型來說，一般只能有一個分型面，下圖所示的繩輪鑄件，大批量生產(chǎn)時，為便于機器造型，可按a分型方案，采用環(huán)狀型
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