金屬材料計算公式超詳細(xì)

1、理論重量計算公式理論重量計算公式一，，彎頭重量計算公式圓環(huán)體積=2X3.14X3.14(r^2)Rr圓環(huán)圓半徑R圓環(huán)回轉(zhuǎn)半徑中空管圓環(huán)體積=2X3.14X3.14((r^2)(r^2))Rr圓環(huán)內(nèi)圓半徑90，60，45度的彎頭（肘管）體積分別是對應(yīng)中空管圓環(huán)體積的14、16、18。鋼的密度工程上計算重量時按7.85公斤立方分米，密度體積=重量（質(zhì)量）。1、180彎頭按表2倍計算，45按12計算；2、R1.0DN彎頭重量按表23計算；3、

2、表中未列出壁厚的重量，可取與之相近的兩個重量計算平均值；4、90彎頭計算公式；0.0387S(DS)R1000式中S=壁厚mmD=外徑mmR=彎曲半徑mm二，以下是焊接彎頭的計算公式１.外徑壁厚X壁厚X0.0387X彎曲半徑1000＝９０彎頭的理論重量舉例：４２６１０９０Ｒ＝１.５Ｄ的（４２６１０）１００.３８７Ｒ６００１０００＝９６.５９Ｋg180彎頭按表2倍計算，45按12計算；２..（外徑壁厚）X壁厚X０.０２４６６XＲ倍數(shù)X１.

3、５７X公稱通徑＝９０彎頭的理論重量舉例：舉例：４２６１０９０Ｒ＝１.５Ｄ的（４２６１０）１００.０２４６６１.５Ｄ１.５７４００＝９６.６Ｋg180彎頭按表2倍計算，45按12計算。三、圓鋼重量（公斤）=0.00617直徑直徑長度方鋼重量（公斤）=0.00785邊寬邊寬長度六角鋼重量（公斤）=0.0068對邊寬對邊寬長度八角鋼重量（公斤）=0.0065對邊寬對邊寬長度圓鋼重量（公斤）=0.00617直徑直徑長度方鋼重量（公斤）=0.00

4、785邊寬邊寬長度六角鋼重量（公斤）=0.0068對邊寬對邊寬長度八角鋼重量（公斤）=0.0065對邊寬對邊寬長度螺紋鋼重量（公斤）=0.00617計算直徑計算直徑長度角鋼重量（公斤）=0.00785（邊寬邊寬邊厚）邊厚長度扁鋼重量（公斤）=0.00785厚度邊寬長度鋼管重量（公斤）=0.02466壁厚（外徑壁厚）長度不銹鋼管：（外徑壁厚）壁厚0.02491=公斤米板材：每米重量=7.85厚度黃銅管：每米重量=0.02670壁厚（外徑壁

5、厚）注:①以上的螺紋公差是以粗牙為準(zhǔn)對細(xì)牙阿斯頓發(fā)的螺紋公差相應(yīng)有些變化但均只是公差變大所以按此控制不會越出規(guī)范界限故在上述中未一一標(biāo)出.②螺紋的光桿坯徑尺寸在生產(chǎn)實際中根據(jù)設(shè)計要求的精度和螺紋加工設(shè)備的擠壓力的不同而相應(yīng)比設(shè)計螺紋中徑尺寸加大0.04—0.08之間為螺紋光桿坯徑值例我們公司的M8外螺紋6g級的螺紋光桿坯徑實在7.08—7.13即在此范圍.③考慮到生產(chǎn)過程的適當(dāng)方式發(fā)需要外螺紋在實際生產(chǎn)的未進(jìn)行熱處理和表面處理的中徑控制

6、下限應(yīng)盡量保持在6h級為準(zhǔn)二、60內(nèi)螺紋中徑計算及公差(GB197196)a.6H級螺紋中徑公差(以螺距為基準(zhǔn))上限值:P0.80.125P1.000.150P1.250.16P1.50.180P1.250.00P2.00.212P2.50.224下限值為”0”上限值計算公式2TD2即基本尺寸公差例M86H內(nèi)螺紋中徑為:7.1880.160=7.348上限值:7.188為下限值b.內(nèi)螺紋的中徑基本尺寸計算公式與外螺紋相同即D2=DP0.

7、6495即內(nèi)螺紋中徑螺紋大徑螺距系數(shù)值c.6G級螺紋中徑基本偏差E1(以螺距為基準(zhǔn))P0.80.024P1.000.026P1.250.028P1.50.032P1.750.034P1.000.026P2.50.042例:M86G級內(nèi)螺紋中徑上限值:7.1880.0260.16=7.374下限值:7.1880.026=7.214上限值公式2GE1TD2即中徑基本尺寸偏差公差下限值公式2GE1即中徑尺寸偏差三、外螺紋大徑的計算及公差(GB

8、197196)a.外螺紋的6h大徑上限值即螺紋直徑值例M8為φ8.00上限值公差為”0”b.外螺紋的6h級大徑下限值公差(以螺距為基準(zhǔn))P0.80.15P1.000.18P1.250.212P1.50.236P1.750.265P2.00.28P2.50.335大徑下限計算公式:dTd即螺紋大徑基本尺寸公差例:M8外螺紋6h大徑尺寸:上限為φ8下限為φ80.212=φ7.788c.外螺紋6g級大徑的計算與公差6g級外螺紋的基準(zhǔn)偏差(以螺

9、距為基準(zhǔn))P0.80.024P1.000.026P1.250.028P1.50.032P1.250.024P1.75–0.034P2.00.038P2.50.042上限計算公式dges即螺紋大徑基本尺寸基準(zhǔn)偏差下限計算公式dges－Td即螺紋大徑基本尺寸基準(zhǔn)偏差公差例:M8外螺紋6g級大徑上限值φ80.028=φ7.972下限值φ80.0280.212=φ7.76注:①螺紋的大徑是由螺紋光桿坯徑及搓絲板滾絲輪的牙型磨損程度來決定的而且其