運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工方法

1、主要施工方法（一）運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程工序及施工方法1、瀝青層的施工（1）分階段的碾壓瀝青混凝土料壓實(shí)，宜采用鋼筒壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，分為初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度行駛。碾壓方向由邊向中、由低向高，先輕后重、先穩(wěn)后實(shí)。①初壓應(yīng)采用鋼輪或振動(dòng)壓路機(jī)（或不振），由低側(cè)始向高側(cè)，壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪路線(xiàn)方向進(jìn)行，碾壓過(guò)程應(yīng)勻速行駛，不得在碾壓層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向或剎車(chē)。每次來(lái)回輪跡應(yīng)重疊，雙輪壓路機(jī)重疊30厘米左右。初壓后應(yīng)檢查平整度

2、和路拱，必要時(shí)應(yīng)給予修整。②復(fù)壓應(yīng)采用串聯(lián)式雙輪振動(dòng)壓路機(jī)。復(fù)壓緊跟在初壓后進(jìn)行，碾壓遍數(shù)由試壓確定，但不少于4~6遍，直到壓實(shí)為止，并且無(wú)輪跡。③終壓應(yīng)采用光面鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)，但不得振動(dòng)。終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓溫度控制在不低于65攝氏度，碾壓遍數(shù)不少于兩遍，并無(wú)輪跡。（2）嚴(yán)格控制碾壓時(shí)瀝青混凝土的溫度碾壓作業(yè)在混凝土料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂現(xiàn)象。壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類(lèi)型、氣溫及鋪

3、筑厚度等試鋪后確定。一般初壓時(shí)溫度不得低于110攝氏度，復(fù)壓時(shí)不得低于90攝氏度，終壓完成時(shí)的溫度不得低于70攝氏度。施工可先在巳攤好部分留有10~20厘米寬度暫不做碾壓，作為后攤部分高程基準(zhǔn)面，待碾壓時(shí)壓路機(jī)做跨縫碾壓，以消除縫跡。②當(dāng)由于工作間斷，攤鋪材料的末端巳經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角。橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)1米。橫縫應(yīng)是一條垂直、經(jīng)碾壓成良好的邊棱，切除不符

4、合要求的部分。③橫向接頭處宜用鋼輪壓路機(jī)橫向碾壓再縱向碾壓并用3米直尺檢查平整度如有不符合要求時(shí)趁熱整改.④上、下層接縫要錯(cuò)開(kāi)，縱縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于15厘米，橫縫錯(cuò)開(kāi)不小于1米。⑤加強(qiáng)與瀝青供料單位聯(lián)系，保持均勻及時(shí)供料，防止因等料原因而造成局部不平整的現(xiàn)象。（5）正確控制厚度和平整度為確保攤鋪厚度和平整度在攤鋪過(guò)程中必須加強(qiáng)測(cè)量工作。①對(duì)原地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)告監(jiān)理工程師。②已知測(cè)量成果的復(fù)核。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地跑道的標(biāo)高變化較大，平面

5、線(xiàn)形復(fù)雜，給測(cè)量帶來(lái)一定的難度，故對(duì)業(yè)主提供的已知點(diǎn)一定要進(jìn)行復(fù)核。根據(jù)業(yè)主提供的已知點(diǎn)成果表，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，了解控制樁位置，并認(rèn)定確實(shí)無(wú)誤，攀線(xiàn)是否損壞，平面位置點(diǎn)相互是否通視等。對(duì)已知點(diǎn)的復(fù)核，可用較方便的測(cè)量方法且要達(dá)到復(fù)核目的。③測(cè)設(shè)加密控制。測(cè)量單位提供的一等或二等導(dǎo)線(xiàn)，點(diǎn)位的數(shù)量及通視情況不能滿(mǎn)足施工要求，施工單位一般要做控制加密，可根據(jù)測(cè)量范圍規(guī)定的精度要求加密，加密點(diǎn)點(diǎn)位一般用埋石點(diǎn)，碰到有較固定的混凝土，可在已加工好