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文檔簡介
1、鋁合金門窗制作安裝質(zhì)量要求一、制作一、制作(一)型材檢驗工序:1、拆包裝時注意型材保護,做到輕拿輕放,避免劃傷、碰傷、變形。2、檢查型材質(zhì)量,是否有變形或噴涂等不合格的型材,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的型材當即剔除,分開存放,及時報告上級,當場進行處理。不允許復合有缺陷的型材,如發(fā)現(xiàn)有缺陷的型材轉(zhuǎn)下道工序。3、做好自檢自查工作,禁止不合格半成品流入下一道工序。(二)下料工序:1、接到加工生產(chǎn)工藝圖紙、優(yōu)化單,仔細核對型材的編碼、尺寸、數(shù)量及顏色
2、,特別注意定尺的型材;以防下錯料,拿錯料,下錯尺寸。2、型材在轉(zhuǎn)運過程中須用專門的車輛,走專用通道,兩人配合從型材架上拿取型材,做到輕拿輕放;以防型材碰傷、劃痕及變形。3、下料時嚴格執(zhí)行工藝參數(shù),確認規(guī)格尺寸、角度,才能批量生產(chǎn)下料,生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常檢查尺寸和角度;以防尺寸和角度偏差。4、下料時要注意型材的夾緊方式,在切割過程中不允許松動;以防損壞切割工具和損壞型材。5、配扣條時要注意扣條的尺寸和角度,以防扣條間隙過大。6、加工過程中
3、要常清理工作臺的鋁沫,加工好的型材要清除毛刺,且不帶鋁沫轉(zhuǎn)入下道工序,以防鋁沫、毛刺劃傷型材。7、下料時冷卻油要調(diào)到合適位置,以防污染型材。8、型材上沒有貼保護膜不許進行切割。9、質(zhì)量不合格的半成品嚴禁流入下一道工序。7、組裝時嚴禁野蠻操作,做到輕拿輕放,防止摔壞;不使用銳器和鈍器敲打產(chǎn)品,并及時清理毛刺。8、不合格的半成品嚴禁流入下一道工序。(五)發(fā)貨控制:1、打包裝時要檢查型材上的保護膜是否完好,框、扇上的配件是否完整,如不完好要及
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