鋁合金門(mén)窗制作安裝質(zhì)量要求

1、鋁合金門(mén)窗制作安裝質(zhì)量要求一、制作一、制作（一）型材檢驗(yàn)工序：1、拆包裝時(shí)注意型材保護(hù)，做到輕拿輕放，避免劃傷、碰傷、變形。2、檢查型材質(zhì)量，是否有變形或噴涂等不合格的型材，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的型材當(dāng)即剔除，分開(kāi)存放，及時(shí)報(bào)告上級(jí)，當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行處理。不允許復(fù)合有缺陷的型材，如發(fā)現(xiàn)有缺陷的型材轉(zhuǎn)下道工序。3、做好自檢自查工作，禁止不合格半成品流入下一道工序。（二）下料工序：1、接到加工生產(chǎn)工藝圖紙、優(yōu)化單，仔細(xì)核對(duì)型材的編碼、尺寸、數(shù)量及顏色

2、，特別注意定尺的型材；以防下錯(cuò)料，拿錯(cuò)料，下錯(cuò)尺寸。2、型材在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中須用專(zhuān)門(mén)的車(chē)輛，走專(zhuān)用通道，兩人配合從型材架上拿取型材，做到輕拿輕放；以防型材碰傷、劃痕及變形。3、下料時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)，確認(rèn)規(guī)格尺寸、角度，才能批量生產(chǎn)下料，生產(chǎn)過(guò)程中必須經(jīng)常檢查尺寸和角度；以防尺寸和角度偏差。4、下料時(shí)要注意型材的夾緊方式，在切割過(guò)程中不允許松動(dòng)；以防損壞切割工具和損壞型材。5、配扣條時(shí)要注意扣條的尺寸和角度，以防扣條間隙過(guò)大。6、加工過(guò)程中

3、要常清理工作臺(tái)的鋁沫，加工好的型材要清除毛刺，且不帶鋁沫轉(zhuǎn)入下道工序，以防鋁沫、毛刺劃傷型材。7、下料時(shí)冷卻油要調(diào)到合適位置，以防污染型材。8、型材上沒(méi)有貼保護(hù)膜不許進(jìn)行切割。9、質(zhì)量不合格的半成品嚴(yán)禁流入下一道工序。7、組裝時(shí)嚴(yán)禁野蠻操作，做到輕拿輕放，防止摔壞；不使用銳器和鈍器敲打產(chǎn)品，并及時(shí)清理毛刺。8、不合格的半成品嚴(yán)禁流入下一道工序。（五）發(fā)貨控制：1、打包裝時(shí)要檢查型材上的保護(hù)膜是否完好，框、扇上的配件是否完整，如不完好要及