脈沖布水厭氧流化床處理麥草制漿中段廢水技術(shù)研究.pdf

1、造紙廢水在工業(yè)廢水中占有較大的比重，由于其成分復(fù)雜，污染物濃度高，生物降解性差，是處理難度大、治理費(fèi)用高的廢水。相對(duì)而言，草漿造紙工業(yè)廢水又是一種處理難度相對(duì)較大的廢水，因此研究該廢水的處理工藝方法，提出一個(gè)有效、可行的治理方案，對(duì)于環(huán)境保護(hù)和造紙行業(yè)的發(fā)展具有重要意義和廣闊的應(yīng)用前景。
　　 本論文設(shè)計(jì)是針對(duì)山東省某草漿造紙廠(chǎng)的中段水廢水處理工程，通過(guò)仔細(xì)調(diào)研相關(guān)資料，詳細(xì)分析造紙廢水的產(chǎn)生來(lái)源、水量和水質(zhì)特征，同時(shí)綜合對(duì)比國(guó)

2、內(nèi)造紙廢水處理工程采用的相關(guān)處理技術(shù)，采用復(fù)合反應(yīng)曝氣+脈沖布水厭氧流化床+好氧+深度處理工藝對(duì)該草漿中段水進(jìn)行處理研究。
　　 本論文從研究脈沖布水厭氧流化床的發(fā)展、反應(yīng)機(jī)理入手，分析了脈沖布水厭氧流化床技術(shù)優(yōu)勢(shì)：(1)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需機(jī)械混合裝置，不需要特殊考慮氣液固三相分離器，投資成本和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。(2)反應(yīng)器內(nèi)水流的自下而上，平均上升流速低，泥水分離效果好。(3)采用脈沖布水方式，布水均勻，間歇沖擊攪拌提高了污泥微生

3、物體與被處理廢水間的混合接觸，處理效果穩(wěn)定。(4)反應(yīng)器內(nèi)微生物有明顯的種群配合和良好的分層分布，在載體的作用下，改善了污泥沉降性，提高了污泥總量，能在高負(fù)荷條件下有效地截留活性微生物固體。(5)顆粒污泥絮狀污泥并存，提高了適應(yīng)性，污泥產(chǎn)率低，剩余污泥量少。(6)耐水力和有機(jī)沖擊負(fù)荷能力高，對(duì)進(jìn)水中的有毒有害物質(zhì)亦有較強(qiáng)的承受能力。(7)啟動(dòng)迅速，可用絮狀生物污泥直接啟動(dòng)，調(diào)試簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便。
　　 本文作者對(duì)復(fù)合反應(yīng)曝氣池

4、系統(tǒng)、幅流式沉淀池、脈沖布水厭氧流化床系統(tǒng)進(jìn)行了工程設(shè)計(jì)，并結(jié)合工程實(shí)踐，對(duì)脈沖布水流化床系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)出水水質(zhì)分析。其中溫度是影響去除效果的主要因素之一.溫度降低，去除率明顯下降將近10個(gè)百分點(diǎn)，同時(shí)溫度的變化影響著污泥界面的高度。通過(guò)調(diào)整沉淀池預(yù)厭氧，實(shí)現(xiàn)冬季低溫高效運(yùn)行；其次容積負(fù)荷高，系統(tǒng)的COD去除率降低，容積負(fù)荷低時(shí)，去除率升高。第三，污泥負(fù)荷高時(shí)，去除率偏低，反之則上升。第四，出水COD的高低與未能甲烷化的VFA含量有密切關(guān)系

5、，當(dāng)厭氧的甲烷化階段受到抑制時(shí)，致使出水變差。第五，HRT高時(shí)，厭氧池COD去除率高，HRT低時(shí)，厭氧池出水COD去除率低。
　　 該工藝與好氧+Fenton聯(lián)合處理草漿造紙廢水可以降低好氧的運(yùn)行成本，提高出水水質(zhì)，完全可以達(dá)到出水小于COD<60mg/L，通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)最低可達(dá)到COD<30mg/L，達(dá)到了目前國(guó)內(nèi)任何標(biāo)準(zhǔn)對(duì)造紙行業(yè)的要求。并且可以實(shí)現(xiàn)部分回用。
　　 最后，結(jié)合工程運(yùn)行實(shí)踐，本文作者提出了自己的幾點(diǎn)