《金屬切削原理與刀具》期末復(fù)習(xí)題

1、一、填空題一、填空題(作業(yè)、考試、作業(yè)、考試、實(shí)驗(yàn)報(bào)告和考試名單)1刀具材料的種類很多，常用的金屬材料有、、；非金屬材料有、等。碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金；金剛石、立方氮化硼3切削用量要素包括、、三個(gè)。切削深度、進(jìn)給量、切削速度4切屑類型有、、和四種基本態(tài)。這通過(guò)、、等可加以控制。帶狀切屑、節(jié)狀切屑、粒狀切屑、崩碎狀切屑。切削速度、切削深度、刀具前角。5刀具的磨損有正常磨損的非正常磨損兩種。其中正常磨損有、和三種。前刀面磨損、后刀面磨

2、損、前后刀面同時(shí)磨損6防止積削瘤形成，切削速度可采用或加以避免。高速；低速7常用的切削液有：、和三大類。采用硬質(zhì)合金刀具時(shí)，由于，故一般不使用切削液。水溶液、乳化液、切削油；刀具紅硬性8乳化液主要起作用，油溶液主要起作用。冷卻，潤(rùn)滑9切削液的作用有________________、_________________、_____________和_______________等。冷卻作用、潤(rùn)滑作用、防銹作用、清洗作用和排屑10用圓柱銑刀加

3、工平面時(shí)有：逆銑和順銑兩種銑削方式。其中順銑方式可以提高刀具耐用度；逆銑方式多用于粗加工。11車床的切削時(shí)的三個(gè)切削分力、和，在一般情況下，、、力最大。磨削FZFXFYFZFYFX呢？徑向分力大于切向分力徑向分力大于切向分力(FP=(1.63.2)Fc)(FP=(1.63.2)Fc)，F(xiàn)cFc大于軸向分力大于軸向分力Ff(Ff=(0.10.2)Fc)Ff(Ff=(0.10.2)Fc)。12麻花鉆切削性能最差的部位是在處；鉆頭最易磨損部位

4、是在處。鉆削加工時(shí)軸向力主要是由刃產(chǎn)生。橫刃刀尖橫刃13刀具磨損的形態(tài)有_________、_________和_________。二、判斷題二、判斷題1鎢鈷類硬質(zhì)合金（YG）因其韌性、磨削性能和導(dǎo)熱性好，主要用于加工脆性材料，有色金屬及非金屬。（）√2刀具壽命的長(zhǎng)短、切削效率的高低與刀具材料切削性能的優(yōu)劣有關(guān)。（）√3安裝在刀架上的外圓車刀切削刃高于工件中心時(shí)，使切削時(shí)的前角增大，后角減小。（）√4刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB表中，高速鋼刀具的V

5、B值均大于硬質(zhì)合金刀具的VB值，所以高速鋼刀具是耐磨損的。（）5刀具幾何參數(shù)、刀具材料和刀具結(jié)構(gòu)是研究金屬切削刀具的三項(xiàng)基本內(nèi)容。（）√6由于硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低，沖擊韌度差，所取前角應(yīng)小于高速鋼刀具的合理前角。（）√7積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時(shí)要設(shè)法避免，但對(duì)粗加工有一定的好處。（）√8刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削條件，提高刀具壽命，可以增加切削用量，提高生產(chǎn)效率。（）√9所謂前刀面磨損就是形成月牙洼的磨損，一般在切削速度較高

6、，切削厚度較大情況下，加工塑性金屬材料時(shí)引起的。（）√A、增大主偏角B、增大進(jìn)給量C、增大副偏角D、增大刀尖圓弧半徑16槍鉆屬于（）。A、外排屑深孔鉆B、內(nèi)排屑深孔鉆C、噴吸鉆D、BTA鉆17粗車時(shí)，切削速度的增大，主要受（）限制。A、表面粗糙度B、尺寸精度C、刀具角度D、刀具耐用度18加工一些大直徑的孔，()幾乎是唯一的刀具。①麻花鉆②深孔鉆③餃刀④鏜刀19當(dāng)工件表面有硬皮時(shí)，不宜采用()方式。①順銑②逆銑20粗加工時(shí)（）切削液更合適

7、，精加工時(shí)（）切削液更合適。A，水B，低濃度乳化液C，高濃度乳化液D，礦物油22金屬切削中多數(shù)以什么刀面的磨損量來(lái)制定刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。A.前刀面的磨損B.邊界磨損C.后刀面的磨損23判別工件材料的切削加工性的優(yōu)劣時(shí)，所采用的基準(zhǔn)是：。（A）正火狀態(tài)下的45鋼（B）淬火狀態(tài)下的45鋼（C）回火狀態(tài)下的45鋼四、問(wèn)答題：四、問(wèn)答題：1為什么圓體成形車刀的加工精度低于棱體成形車刀？答：圓體成形車刀的加工誤差，等于圓體成形車刀本身的雙曲線誤差，

8、加上由于刀刃與工件母線不重合產(chǎn)生的產(chǎn)生的雙曲線誤差。而棱體成形車刀本身不存在雙曲線誤差，只有刀刃和工件母線不重合（當(dāng)γp≠0）而產(chǎn)生的誤差。因此，圓體成形車刀的加工精度低于棱體成形車刀。2（前）后角的功用是什么？粗、精時(shí)加工時(shí)，如何選擇？答：前角的功用有：(1)直接影響切削區(qū)域的變形程度（增大前角，切削刃鋒利，變形程度降低，因而切削力和切削功率隨前角增大而降低）；(2)直接影響刀刃強(qiáng)度，受力性質(zhì)和散熱條件（刀刃強(qiáng)度散熱條件惡化；過(guò)大，改

9、變刀刃和刀頭的受力狀態(tài)，過(guò)大的使刀刃承?o?????o?o受彎曲應(yīng)力減小，造成崩刀）；(3)直接影響切屑形態(tài)和斷屑效果（較小的前角使切屑變形增大，切屑易于脆化斷裂）；(4)影響已加工表面質(zhì)量（與切削振動(dòng)密切相關(guān)，減小，振幅急劇增?o?o大）。粗加工時(shí)：特別是斷續(xù)切削、承受沖擊載荷，在有硬皮的鍛鑄件上進(jìn)行粗加工時(shí)，為保證刀刃有足夠的強(qiáng)度（如采用負(fù)倒棱和負(fù)的刃傾角），應(yīng)減小。但在采取刀刃強(qiáng)化措施之后也可增大?o至合理數(shù)值。工藝系統(tǒng)剛性差時(shí)，