室內(nèi)穿線施工方案

1、一、一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備（一）（一）作業(yè)條件作業(yè)條件1、根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定》的規(guī)定:管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。2、磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。3、作好成品保護(hù)箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。4、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。（二）（二）材料要求材料要求1、絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。2、鍍

2、鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無(wú)背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3、護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4、連接套管:根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管。5、接線端子(接線鼻子):根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。6、輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。（三）（三）主要機(jī)具主要機(jī)具1、刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。2、萬(wàn)用表、兆歐表。3、放線架、放線車(chē)、高凳。4、電爐子、

3、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB503032002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值允許偏差或允許值1交流單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)第15.1.1條2電線穿管第15.1.12條主控項(xiàng)目3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第15.1.3條1電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第15.2.1條2同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第15.2.2條一般項(xiàng)

4、目3線槽敷線第15.2.3條三、三、工藝流程工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)四、四、操作工藝操作工藝（一）（一）選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。2、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450Ⅴ。3、導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的千線可不分色。為了保證安全和施工方便在線管出日處至配電箱、盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分

5、色L1相為黃色L2相為綠色L3相為紅色N(針吐線)為淡藍(lán)色PE(保護(hù)線)為綠黃雙色。（二）（二）穿帶線穿帶線②截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m；③截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。（7）導(dǎo)線姓變形縫處補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。（七）（七）導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接1、導(dǎo)線連接時(shí)必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求:（1）導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。

6、（2）導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。（3）導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。2、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求:（1）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)導(dǎo)線的連接方法有:綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。（2）綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。（3）套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配壓接時(shí)壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的

7、有關(guān)規(guī)定。（4）剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。（5）在分支連接處干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。3、剝削絕緣方法。剝削導(dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度和方法根據(jù)接線方法的不同而不同常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。（1）對(duì)單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法也可用克絲鉗或剝線鉗進(jìn)行剝削但在進(jìn)行單層剝削時(shí)應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周?chē)D(zhuǎn)圈剝削絕緣層以免傷及線芯；對(duì)多

8、芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。單層剝削法:一手握刀刃日向上另一手拿線放在刀刃上并用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周把刀向?qū)Ь€端部快速移動(dòng)絕緣層即可切掉見(jiàn)圖512(a)。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng)既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級(jí)線芯的刀日剝線防止損傷線芯。斜削法:需先用電工刀以45角傾斜切入絕緣層當(dāng)切近芯線時(shí)即停止用力接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15左右沿著芯線表面向線頭端部推去然后把殘存的絕緣層剝離