燒成工段主機設備工作原理

1、1燒成工段主機設備工作原理燒成工段主機設備工作原理一、空氣斜槽（五級旋風筒喂料裝置）一、空氣斜槽（五級旋風筒喂料裝置）：物料由喂料裝置均勻地喂入斜槽的上殼體的透氣層上；空氣由離心風機鼓入斜槽的下殼體，并沿著斜槽透過透氣層，以減少，克服物料的休止角，使物料顆粒間有一定的間隙，趨于呈流態(tài)化，物料就靠自重沿斜槽向前流動經卸料裝置排出，逸入透氣層的空氣由排氣口進入窯內。二、各級旋風筒二、各級旋風筒：物料隨氣流以切線方向進入旋風筒內作旋轉運動，由

2、于離心力的作用，使物料被甩向旋風筒的內壁，由于物料滯后于氣流，因物料靠自重向下沉落經翻板閥排出；氣流則由上部出氣管道排出；從而達到氣料分離的作用。三、分解爐三、分解爐：從三次風管來的熱氣流以切線方向進入爐內，煤粉從爐的兩側水平進入，物料則經下料溜子進入爐內；在爐內氣流的攜帶下，料粉及煤粉旋轉上升，一面燃燒一面分解，由于物料顆粒在離心力作用下向爐壁運動，受爐壁的阻滯作用，物料運動速度滯后于氣流產生旋風效應；同時從窯內來的熱氣流從分解爐縮口

3、往上噴涌，由于慣性而產生噴騰效應作用；物料在兩種效應中預熱分解?！@是管道在線型分解爐的特點。四、回轉窯四、回轉窯：分解率90%左右的生料喂入回轉窯內，隨著回轉3七、篦冷機（推動式）七、篦冷機（推動式）：高溫熟料由窯頭口溜下，落入篦冷機端的進料篦床上，受到篦床下部鼓風機鼓入冷卻風，并通過篦孔透過篦床和上面的料層，使孰料顆粒間有一定的間隙而得到急冷；熟料隨著活動篦板的往復運動而被推向前進，依次通過各個冷卻室，冷卻室，最后經破碎機破碎后卸

4、出；透過料層被預熱的風，一部分入窯作二次風，一部分去分解爐作三次風，另一部分去煤磨作烘干介質，其余經收塵后排出。八、電收塵八、電收塵：它是在通以高壓直流電的正負兩板間維持一個足以使氣體電離的靜電場；在高壓直流電壓使陰極板產生電暈放電，使氣體生成大量正負離子，并使通過靜電場的粉塵表面而使粉塵荷電，由于在陰極附近的陽離子趨向電暈極的路程很短，碰上粉塵的機會很少，因此絕大多數(shù)粉塵與飛揚的陰離子相撞而帶負電，從而使粉塵飛向集塵極放電，沉積，只有