山梨酸廢水資源化處理工藝的研究.pdf

1、山梨酸生產(chǎn)的縮合、水解以及精制過(guò)程中，將產(chǎn)生一股含醋酸、甲苯及山梨酸的高濃度有機(jī)廢水。該廢水具有可生化性差、有機(jī)物和氯離子含量高的特點(diǎn)。盡管許多學(xué)者和機(jī)構(gòu)對(duì)此進(jìn)行了研究，但迄今尚無(wú)成功的工業(yè)化處理工藝。
　　 針對(duì)山梨酸廢水目前的處理現(xiàn)狀及廢水的特殊性，本文探討了中和混凝－蒸發(fā)－汽提－超聲聯(lián)合Fenton試劑氧化的處理工藝?？疾炝嘶炷^(guò)程中混凝劑的類型、混凝劑的用量及攪拌時(shí)間等因素；蒸發(fā)過(guò)程考察了廢水中固含物的溶解度及沸點(diǎn)升高等

2、因素；汽提過(guò)程的蒸汽用量和采出率對(duì)塔底出水CODcr的影響；對(duì)于超聲聯(lián)合Fenton試劑的深度氧化處理單元，考察了超聲波功率、硫酸亞鐵和雙氧水濃度等因素對(duì)CODcr去除率的影響，并對(duì)氧化過(guò)程動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了研究。利用Aspen模擬軟件對(duì)蒸發(fā)和汽提單元進(jìn)行了工業(yè)化模擬計(jì)算，并進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益分析。
　　 結(jié)果：表明：
　　 1、混凝過(guò)程，選用氫氧化鈣復(fù)配聚丙烯酰胺作為混凝劑，在氫氧化鈣用量為16g/L，聚丙烯酰胺用量為5mg/L

3、，絮凝溫度50℃，攪拌時(shí)間3min，攪拌速度200r/min時(shí)，CODcr去除率可達(dá)43.1％，絮體沉降速度為0.9m/h。
　　 2、蒸發(fā)過(guò)程除掉鹽及高沸點(diǎn)有機(jī)物，經(jīng)蒸發(fā)處理后，CODcr降低至16640mg/L。
　　 3、汽提過(guò)程中，維持進(jìn)料量20L/h，當(dāng)采出率為進(jìn)料的1.1％，蒸汽用量為2.3kg/h時(shí)，出水CODcr降至1887mg/L。
　　 4、氧化單元在超聲功率400w，pH值為3.0，反應(yīng)溫度

4、為60℃，H2O2用量為0.5Qth，即6.020 mL/L，F(xiàn)e2+用量為0.04 mol·L-1，反應(yīng)時(shí)間為40min的條件下，CODcr降至100mg/L以下。
　　 5、采用關(guān)聯(lián)反應(yīng)溫度、硫酸亞鐵濃度和雙氧水濃度三種影響因素的指數(shù)型經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ停镁€性回歸法對(duì)不同氧化降解時(shí)間的CODcr去除率進(jìn)行定量分析，最終得到動(dòng)力學(xué)方程如下式：-dc/dt=20.807exp(-14907/RT)[FeSO4]0.7443[H2O2]0