一.鋼結(jié)構(gòu)冬季焊接施工難點及措施介紹

1、1鋼結(jié)構(gòu)工程冬季焊接施工鋼結(jié)構(gòu)工程冬季焊接施工——冬季焊接施工的難點、技術(shù)與安全冬季焊接施工的難點、技術(shù)與安全冬季焊接技術(shù)難點：目前鋼結(jié)構(gòu)工程中已普遍、大量使用了以Q345為代表的低合金高強度鋼，在一些重點工程中，由於荷載較高或結(jié)構(gòu)形式特異、受力復(fù)雜，已使用了強度更高的Q390Q420Q460鋼材，而且板厚達到50~150mm這類鋼材在常溫下焊接施工的裂紋敏感性已較大，在厚板和節(jié)點復(fù)雜、拘束應(yīng)力較大的情況下焊接難度更大，技術(shù)上要求更嚴(yán)格

2、。其主要質(zhì)量控制點為焊接冷卻過程中800~500℃區(qū)間內(nèi)的冷卻速度，冷卻速度太快將使焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生馬氏體脆性組織，冷卻速度太慢將使熱影響區(qū)過熱而產(chǎn)生粗大脆性的側(cè)板條鐵素體組織，在較大焊接應(yīng)力的作用下易于在焊后立即或延遲產(chǎn)生裂紋。在冬季低溫環(huán)境下施焊將使冷卻速度加快，焊接裂紋敏感性加劇，對防止裂紋產(chǎn)生的各項技術(shù)措施要求比常溫焊接時更為嚴(yán)格。焊工這一特殊工種的操作質(zhì)量受焊工身體、精神狀態(tài)影響較大，負(fù)溫環(huán)境下天寒地滑，焊接質(zhì)量不易保證，且

3、安全防護要求較高。冬季焊接一般技術(shù)與管理措施：1低溫焊接溫度的規(guī)定各國施工規(guī)范均規(guī)定了低溫焊接的最低施工溫度，以保證施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性。如AWSD1.1（美）規(guī)定為18℃，JASS6（日）規(guī)定32對鋼材的要求JGJ10497中10.2.2條規(guī)定Q235鋼材應(yīng)具有20℃沖擊保證值，其他強度更高的鋼材應(yīng)具有40℃沖擊保證值。顯然目前幾乎所有工程項目都不符合此規(guī)定。JGJ812002對此未作規(guī)定，僅要求做試驗。結(jié)構(gòu)鋼材的性能等級宜符合C級鋼

4、即具有0℃沖擊韌性的要求，至少應(yīng)符合B級鋼即具有常溫沖擊韌性的要求，同時焊材的選配應(yīng)達到相應(yīng)要求。鑄鋼件低溫焊接時材質(zhì)必須符合《焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件》的要求，在負(fù)溫下焊接尚應(yīng)有負(fù)溫沖擊韌性保證值。3對焊材的要求根據(jù)JGJ10497中10.2.2條及JGJ8102規(guī)定，必須采用低氫焊接材料，如手工電弧焊需用沖擊韌性高于母材韌性值的堿性焊條(EXX15G、E5XX16G)，二氧化碳氣保焊也需用沖擊韌性高于母材的焊絲（ERXX6G）并選用高純

5、度氣體（純度達到99.9%，含水量不高於0.005%）。負(fù)溫時氣瓶必須置于零度以上的棚內(nèi)，保證液態(tài)二氧化碳的氣化。氣體純度達不到要求時必須提高預(yù)熱溫度和后熱，才能保證接頭的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。焊條烘干后在露天放置時間不宜超過2小時，烘烤次數(shù)不宜超過兩次（常溫時為三次）。4對焊接工藝的要求低溫焊接一般采取比常溫焊接時更為嚴(yán)格的焊前預(yù)熱措施，如提高預(yù)熱溫度和擴大加熱范圍至2倍板厚（常溫時為1.5倍板厚），并在焊后立即用防火巖棉覆蓋或包裹，意在抵