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1、技術(shù)質(zhì)量交底記錄技術(shù)質(zhì)量交底記錄中國(guó)電建記錄號(hào):2BJSJD20170305項(xiàng)目名稱部位地下泵站灌漿廊道分項(xiàng)工程名稱帷幕灌漿工程樁號(hào)參加技術(shù)交底部門的人員:簽名見附表技術(shù)交底內(nèi)容:1、概述概述地下泵站廠房灌漿廊道總長(zhǎng)800m,其中上層灌漿廊道長(zhǎng)430m,下層灌漿廊道長(zhǎng)350m。上層灌漿廊道帷幕灌漿工程量11169m;下層灌漿廊道帷幕灌漿工程量2529m,下層灌漿廊道淺層灌漿工程量924m,下層灌漿廊道帷幕灌漿在淺層灌漿(固結(jié)灌漿)完成后
2、再進(jìn)行。目前廠房頂拱下游側(cè)在進(jìn)行擴(kuò)挖,為避免因開挖爆破擾動(dòng)的影響,應(yīng)先進(jìn)行上層灌漿廊道底板豎向帷幕灌漿,廠房頂拱人字形帷幕灌漿視廠房開挖情況而定。帷幕灌漿應(yīng)避免因相鄰洞室開挖爆破的影響,帷幕灌漿時(shí)30m內(nèi)不得進(jìn)行開挖作業(yè)。2、淺層灌漿(固結(jié)灌漿)施工淺層灌漿(固結(jié)灌漿)施工下層灌漿廊道,固結(jié)灌漿孔深6m,孔徑不小φ38mm,孔位、孔向、孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求灌漿孔在鉆孔結(jié)束后,使用水或壓縮空氣沖凈孔內(nèi)的巖石、泥渣。灌漿孔在灌漿前使用壓力水進(jìn)
3、行裂隙沖洗。沖洗時(shí)間不大于15min或至回水清凈時(shí)止;沖洗水壓力可為灌漿壓力的80%,并不大于1MPa。地質(zhì)條件復(fù)雜或有特殊要求時(shí),是否沖洗及沖洗方法通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。在各序孔中選取5%的灌漿孔進(jìn)行灌前簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn),壓水試驗(yàn)結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。灌漿采用純壓式灌漿法,按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行。灌漿孔為6m,按全孔一次灌漿,當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良時(shí),可分段灌漿。灌漿壓力為0.5MPa~2MPa。灌漿漿液水灰比采用2:1、1:1、0.8:1、0.
4、5:1四個(gè)比級(jí),開罐水灰比選用2:1。灌漿結(jié)束條件根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定,一般情況下,當(dāng)灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力灌漿施工工藝流程灌漿施工工藝流程3.23.2、制漿、制漿水泥采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí),水泥品質(zhì)符合GB1752007標(biāo)準(zhǔn)。灌漿用水符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ632006)。制漿材料必須按照規(guī)定的漿液配比稱量,稱量誤差應(yīng)小于5%,水泥等固相材料采用重量稱重法。水泥漿液必須攪拌均勻并測(cè)定漿液密度,其漿液攪拌時(shí)間
5、,使用普通攪拌機(jī)攪拌時(shí),不小于3min,使用高速攪拌機(jī)時(shí),不小于30s,漿液在使用前過(guò)篩,制備到用完的時(shí)間宜小于4h。集中制漿站制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液。輸送漿液管道流速宜為1.4~2.0ms。拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液,采用在高速攪拌機(jī)加入減水劑。細(xì)水泥漿液自制備至用完時(shí)間宜小于2h。漿液溫度保持在5℃~40℃,低于或超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)的視為廢液。若遇晚上低溫,應(yīng)及時(shí)測(cè)量漿液溫度,并采取相應(yīng)保溫措施(如采用熱水?dāng)嚢瑁┮源_保漿液在正常使
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